[实用新型]一种导管绕线装置

说明书

本实用新型提供了一种导管绕线装置，属于机械设计领域，支撑台设为长方体，水平放置，支撑台上表面安装有加热滚筒，加热滚筒之间设有导管，导管可以穿过加热滚筒，控制面板下端安装有蓄电池，支撑台中部还设置第二驱动轴，第二驱动轴竖直放置，第二驱动轴中部与支撑台设有螺纹杆，螺纹杆下端连接限位板，第二驱动轴下侧固定连接有第二驱动槽，第二驱动槽表面设置有第二传送带，第一驱动槽下端还设置在第一驱动轴表面的第一传送带，第一传送带另一端设有电机，本装置结构设计合理、使用方便、便于管理，提高了工作效率，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种机械技术，具体是一种导管绕线装置。

背景技术

在医疗器械的生产过程中，尤其是一些一次性用品的生产、加工与运输中，都应该避免人体接触，提高安全卫生系数。因此，在医疗器械加工领域，设备的机械化、自动化程度越来越多。目前，在医用导管的组装、包装、运输上均已实现全自动化操作。由于医用导管的导管较长，在包装和运输时不方便，而市场上现有的绕线装置结构设计复杂，绕线时会产生毛刺，为装订带来了问题，而且加工出来的导管管圈就比较稀松，在堆放或输送时容易散开，导致导管杂乱或打结。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种导管绕线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种导管绕线装置，包括支撑台和固定台；所述支撑台设为长方体，水平放置；所述支撑台上表面安装有加热滚筒；所述加热滚筒之间设有导管，导管可以穿过加热滚筒；所述加热滚筒还连接有电源线，电源线另一端设有控制面板；所述控制面板下端安装有蓄电池；所述支撑台中部还设置第二驱动轴；所述第二驱动轴竖直放置，第二驱动轴中部与支撑台设有螺纹杆；所述螺纹杆下端连接限位板；所述第二驱动轴下侧固定连接有第二驱动槽；所述第二驱动槽表面设置有第二传送带；述第二传送带另一端连接有第一驱动槽，第一驱动槽固定连接在第一驱动轴表面上；所述第一驱动槽下端还设置在第一驱动轴表面的第一传送带，第一传送带另一端设有电机；所述第一驱动轴与机架之间设有轴承；所述第一驱动轴上端面固定连接有固定台；所述固定台设为圆柱体，水平放置；所述固定台上表面连接固定滚筒；所述支撑台上表面设有加热滚筒；所述加热滚筒设有8个，分为两排均匀排列；所述加热滚筒表面安装有加热丝；所述加热滚筒包括加热丝、上限位板和下限位板；所述上限位板下端设置下限位板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述限位板下端固定有机架上表面，机架与第二驱动轴之间设有轴承。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定滚筒下侧还设有导管固定口。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述加热丝放置在中部，上限位板设在加热丝的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本使用新型设有加热装置，可以对导管进行加热处理，使其软化，便于围绕固定滚筒进行绕线，这样加工出来的导管管圈具有层次感，不容易交叉纠缠在一起，方便拉开，节省工作时间，大大增加了工作效率，还设置第二传送带和第一传送带，设计半径比，便于传递旋转力，本装置结构设计合理、使用方便、便于管理，提高了工作效率，便于推广使用。

附图说明

图1为一种导管绕线装置的结构示意图；

图2为一种导管绕线装置俯视图的结构示意图；

图3为一种导管绕线装置中加热滚筒的结构示意图；

图中：1-导管、2-加热滚筒、3-支撑台、4-第二驱动轴、5-螺纹杆、6-固定滚筒、7-固定台、8-导管固定口、9-机架、10-第一传送带、11-第一驱动轴、12-第一驱动槽、13-第二传送带、14-第二驱动槽、15-限位板、16-蓄电池、17-控制面板、18-电源线、19-加热丝、20-上限位板、21-下限位板。