[实用新型]一种用于工程测量的圆形杆件轴线测量装置

说明书

本实用新型公开了一种用于工程测量的圆形杆件轴线测量装置，包括限位装置和连接装置，限位装置包括连接板和设置在连接板的两端的弧形外框，两个弧形外框的半径与被测的圆形杆件的半径相同；连接装置包括两个用于连接全站仪的棱镜头的转接头，两个转接头的另一端分别固定在两个弧形外框的外侧，转接头沿着连接板的长度方向设置。本实用新型，使用时，将圆形杆件的端部卡入在弧形外框和连接板之间，再将棱镜头安装在转接头的两侧，通过全站仪观察两侧的棱镜头，得到圆形杆件的端部坐标以及连接板的底部的坐标，进而计算得出圆形杆件的轴向长度，结构简单、操作方便，解放了工作人员，减少人因误差，增加测量精度。

技术领域

本实用新型涉及工程测量技术领域，具体涉及一种用于工程测量的圆形杆件轴线测量装置。

背景技术

圆形杆件轴线测量装置是一种用于工程测量中圆柱形杆件端部轴线点的测量观测装置，通过全站仪观测安装在其上的两个对称的棱镜头。观测值取后得到准确的轴线端点坐标，无需人工手扶棱镜，减少了测量误差，提高了测量精度。

传统的轴线测量方法一般使用人工对圆柱形杆件端头截面分中，手扶棱镜，置平后通过全站仪观测棱镜头获取杆件轴线端头的三维坐标，这种测量方式还存在以下缺陷：

(1)人工对圆柱形杆件端头截面分中存在杆件分中误差，同时人手在扶持棱镜时不能持续保持平稳存在测量误差；

(2)人员需要一只手或双手保持扶棱镜的状态，若在高空作业时，存在一定的安全风险。

有鉴于此，急需对现有的圆形杆件轴线测量装置进行改进，以减少人员操作引起的测量误差，同时解放工作人员的双手，降低工作人员的安全风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的圆形杆件轴线测量装置存在由人员操作引起的测量误差，同时测量时需要人手扶持棱镜，无法解放工作人员的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种用于工程测量的圆形杆件轴线测量装置，包括：

限位装置，包括连接板和设置在所述连接板的两端的弧形外框，两个所述弧形外框的半径与被测的圆形杆件的半径相同，所述连接板和两个所述弧形外框之间围成可供圆形杆件的端部卡入的空间；

连接装置，包括两个用于连接全站仪的棱镜头的转接头，两个所述转接头的另一端分别固定在两个所述弧形外框的外侧，所述转接头沿着所述连接板的长度方向设置。

在上述方案中，所述连接板与圆形杆件接触的一面与所述转接头的轴线在同一水平面上。

在上述方案中，所述连接板的底面和两个所述弧形外框的底面在同一水平面上。

在上述方案中，所述连接板包括上连接板、下连接板和由两个所述弧形外框的底部朝向其圆心方向延伸的连接底板，所述上连接板的两端分别连接所述弧形外框，所述下连接板设置在所述上连接板的底部且其长度小于所述上连接板，所述下连接板的两端和所述连接底板的自由端连接。

在上述方案中，所述连接装置还包括转接头底座，所述转接头固定在所述转接头底座上，两个所述弧形外框的外侧均设有用于连接所述转接头底座的凸起部。

在上述方案中，所述转接头上设有用于卡合全站仪的棱镜头的环形槽。

与现有技术相比，本实用新型使用时，将圆形杆件的端部卡入在弧形外框和连接板之间，再将棱镜头安装在转接头的两侧，通过全站仪观察两侧的棱镜头，得到圆形杆件的端部坐标以及连接板的底部的坐标，进而计算得出圆形杆件的轴向长度，结构简单、操作方便，解放了工作人员，减少人因误差，增加测量精度。

附图说明

图1为本实用新型使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。