[实用新型]自动车床的刀架座

说明书

本实用新型公开了一种自动车床的刀架座，包括：底部基板、刀架滑板、伸张弹簧、侧定位板以及后方压板，在该底部基板上面设置以螺栓组装有伸张弹簧的刀架滑板，而该刀架滑板的螺栓末端再借后方压板抵制着，且该后方压板是以螺栓锁固在底部基板后方；该底部基板的顶面间隔排列多道凹凸吃齿；该刀架滑板的底部亦间隔排列有与底部基板的凹凸吃齿相匹配的凸凹吃齿；该侧定位板是以螺栓固组在底部基板的长边上面，且借其限制着刀架滑板，而让刀架滑板恰可沿底部基板的凹凸吃齿滑移，据此成为自动车床的刀架座且更具实质效益。

技术领域

本实用新型涉及一种自动车床的刀架座滑座结构，主要是应用于可以避免底部基板与刀架滑板之间的磨损，以期对该产品提升精密度，并延长使用寿命的技术上更具有实质效益。

背景技术

自动车床为目前最广泛应用于自动化机械的装置，由于自动车床具有多个刀架座，而能进行各种物件车削与钻孔，因此，能取代人力处于危险的工作环境，或是用于提升精密加工动作，因而广泛应用于各种领域。

习知的自动车床的刀架座，如图1与图2所示，主要是由底部基板11、刀架滑板12、伸张弹簧13、以及后方压板14等构件所组成，其是在该底部基板11上面设置以螺栓131组装有伸张弹簧13的刀架滑板12，而该刀架滑板12的螺栓131末端再借后方压板14抵持住，其底部基板11的顶部设呈鸠尾凹槽111，其刀架滑板12则设有相对应的鸠尾凸块121，如此，借由刀架滑板12的鸠尾凸块121与底部基板11的鸠尾凹槽111拼组接，且让刀架滑板12恰可沿底部基板11的鸠尾凹槽111滑移，惟，由于鸠尾凹槽111与鸠尾凸块121拼接部位的紧密效果不如预期，导致无法提升精密度，而仍有待改进的缺失。

而今，本实用新型的创作者基于多年从事自动车床与相关产品的制造与设计经验，乃针对传统自动车床的缺失，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种自动车床的刀架座，可达到提升精密度，而延长使用寿命更具经济、实质效益。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种自动车床的刀架座，包括：底部基板、刀架滑板、伸张弹簧、侧定位板以及后方压板构件，在该底部基板上面设置以螺栓组装有伸张弹簧的刀架滑板，而该刀架滑板的螺栓末端借后方压板抵制着，且该后方压板是以螺栓锁固在底部基板后方；该底部基板的顶面间隔排列多道凹凸吃齿；该刀架滑板的底部亦间隔排列有与底部基板的凹凸吃齿相匹配的凸凹吃齿；该侧定位板是以螺栓固组在底部基板的长边上面，且借该侧定位板限制着刀架滑板，而让刀架滑板恰可沿底部基板的凹凸吃齿滑移。

采用上述技术手段后，本实用新型通过底部基板的多道凹凸吃齿与刀架滑板的凸凹吃齿的组合结构，且借侧定位板限制着刀架滑板，而让刀架滑板恰可沿底部基板的凹凸吃齿滑移，从而达到提升精密度，而延长使用寿命更具经济、实质效益。

为了让本实用新型的上述其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为习用的组合立体图。

图2为习用的组合前视图。

图3为本实用新型的分解立体示意图。

图4为本实用新型的组合立体图。

图5为本实用新型的组合前视图。

【符号说明】

【习知】

11底部基板　　 111鸠尾凹槽

12刀架滑板　　 121鸠尾凸块

13伸张弹簧　　 131螺栓