[实用新型]蒸发循环水循环冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种蒸发循环水循环冷却系统，其包括依次连接的水冷器、液封箱、热水池和冷却塔，所述热水池内的热水通过热水泵泵送至冷却塔，所述冷却塔内的冷水通过冷水泵泵送至水冷器，将所述液封箱的高度加高到高于所述冷却塔不少于3m，且在液封箱高于冷却塔部位的顶部增设连接冷却塔的自压管，所述自压管上设有第一插板阀，与所述液封箱、热水池连接的管道上设有第二插板阀。本实用新型通过加高所述液封箱的高度，使其与冷却塔形成高位差，并在液封箱高于冷却塔部位的顶部增设连接冷却塔的自压管，将循环水直接自压入冷却塔，节省了热水泵的能耗，降低了设备的维护费用。

技术领域

本实用新型涉及蒸发循环水冷却技术领域，尤其涉及一种蒸发循环水循环冷却系统。

背景技术

在氧化铝厂的蒸发工序中，由于水冷器进水高度23m，冷却塔进水口的高度6.8m，传统的蒸发循环水的循环冷却方式为循环水进入热水池，再由热水泵泵送到冷却塔冷却后再由冷水泵泵送入蒸发器的水冷器。这种循环方式能耗高，且设备维护成本高，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸发循环水循环冷却系统，利用高位差自压上水技术，达到节能降耗的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述蒸发循环水循环冷却系统，包括依次连接的水冷器、液封箱、热水池和冷却塔，所述热水池内的热水通过热水泵泵送至冷却塔，所述冷却塔内的冷水通过冷水泵泵送至水冷器，将所述液封箱的高度加高到高于所述冷却塔不少于3m，且在液封箱高于冷却塔部位的顶部增设连接冷却塔的自压管，所述自压管上设有第一插板阀，与所述液封箱、热水池连接的管道上设有第二插板阀。

在本实用新型提供的蒸发循环水循环冷却系统的一种较佳实施例中，所述第一插板阀与第二插板阀联锁控制。

与现有技术相比，本实用新型提供的蒸发循环水循环冷却系统的有益效果是：本实用新型通过加高所述液封箱的高度，使其与冷却塔形成高位差，并在液封箱高于冷却塔部位的顶部增设连接冷却塔的自压管，将循环水直接自压入冷却塔，节省了热水泵的能耗，降低了设备的维护费用；同时保留传统循环方式，通过在自压管上和与所述液封箱、热水池连接的管道上分别设有第一插板阀和第二插板阀，实现根据生产需求量进行不同循环方式的切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的蒸发循环水循环冷却系统的结构原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述蒸发循环水循环冷却系统1包括依次连接的水冷器11、液封箱12、热水池13和冷却塔14，所述热水池13内的热水通过热水泵15泵送至冷却塔14，所述冷却塔14内的冷水通过冷水泵16泵送至水冷器11，将所述液封箱12的高度加高到高于所述冷却塔14不少于3m，且在液封箱12高于冷却塔14部位的顶部增设连接冷却塔14的自压管17，所述自压管17上设有第一插板阀18，与所述液封箱12、热水池13连接的管道上设有第二插板阀19。

进一步地，所述第一插板阀18与第二插板阀19联锁控制，即：第一插板阀18开启时第二插板阀19关闭，第一插板阀18关闭时，第二插板阀19开启，实现了根据生产需求量进行不同循环方式的切换。