[实用新型]自清洗式换热器

说明书

本实用新型涉及一种自清洗式换热器，其包括换热器本体和分别与换热器本体的进口a1、b1及出口a2、b2密封安装的延伸管c、延伸管d、延伸管e、延伸管f，所述延伸管c、延伸管d、延伸管e、延伸管f上分别设有阀门1、阀门2、阀门3、阀门4，所述阀门1的进液端与阀门2的进液端设有第一连通管，所述阀门1的出液端与阀门2的出液端设有第二连通管，所述阀门3的进液端与阀门4的进液端设有第三连通管，所述阀门4的出液端与阀门3的出液端设有第四连通管，所述第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管上分别设有阀门5、阀门6、阀门7、阀门8。本实用新型降低了换热器人工清洗的频率，节省了工作量的同时也提高了产能。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种自清洗式换热器。

背景技术

氧化铝厂由原料、溶出、沉降、分解、蒸发、焙烧六大工序组成，传统的分解工序中，在沉降工序中，精液温度在120℃左右，而分解工序的母液温度在47℃左右，因此利用换热技术进行精液和母液的换热。现有的换热器由于精液在降温的过程中会析出氢氧化铝而堵塞换热器的流道，影响正常换热。传统的解决方式是：对换热器利用高温液碱进行循环碱洗，这种方式不仅劳动强度大，还影响生产进度，降低生产效率，同时还造成蒸汽消耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防堵塞换热器流道的具有自清洗功能的自清洗式换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述自清洗式换热器包括换热器本体和分别与换热器本体的进口a1、b1及出口a2、 b2密封安装的延伸管c、延伸管d、延伸管e、延伸管f，所述延伸管 c、延伸管d、延伸管e、延伸管f上分别设有阀门1、阀门2、阀门3、阀门4，所述阀门1的进液端与阀门2的进液端设有第一连通管，所述阀门1的出液端与阀门2的出液端设有第二连通管，所述阀门3的进液端与阀门4的进液端设有第三连通管，所述阀门4的出液端与阀门3的出液端设有第四连通管，所述第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管上分别设有阀门5、阀门6、阀门7、阀门8。

在本实用新型提供的自清洗式换热器的一种较佳实施例中，所述阀门1、阀门2、阀门3、阀门4联锁控制。

在本实用新型提供的自清洗式换热器的一种较佳实施例中，所述阀门5、阀门6、阀门7、阀门8联锁控制。

在本实用新型提供的自清洗式换热器的一种较佳实施例中，所述换热器本体采用板式换热器。

与现有技术相比，本实用新型提供的自清洗式换热器的有益效果是：本实用新型在正常运行时，精液侧走精液，母液侧走母液，当精液侧进口压力上涨后，通过对阀门1、阀门2、阀门3、阀门4和阀门5、阀门6、阀门7、阀门8的控制，将原先的母液侧改走精液，原先的精液侧改走母液，利用母液对原先精液析出的氢氧化铝进行清洗，如此往复大大延长了换热器的使用时间，降低了换热器人工清洗的频率，节省了工作量的同时也提高了产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的自清洗式换热器的结构示意图；

图2是图1提供的自清洗式换热器的一较佳实施例的工作状态图；

图3是图1提供的自清洗式换热器的另一较佳实施例的工作状态图。

具体实施方式