[实用新型]一种气举阀有效
申请号: | 201820640563.0 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208330307U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 蔡道钢;马辉运;谢南星;林盛旺;李川东;林生茂;谭健;王柯 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/12 | 分类号: | E21B43/12;E21B34/06 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 周莉 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波纹管 导向杆 气举阀 上体 波纹管套筒 波纹管总成 充氮压力 本实用新型 一体成型的 波纹管壁 排水采气 下部外壁 依次连接 有效面积 大水量 气门体 下阀体 油井气 承压 阀本 阀球 空腔 气举 腔室 采油 深井 外部 | ||
本实用新型公开了一种气举阀,属于油井气举采油技术领域。包括依次连接的气门体、波纹管总成和下阀体,所述波纹管总成包括:具有空腔的波纹管上体;连接在所述波纹管上体的下部外壁上的波纹管套筒;设置于所述波纹管套筒的内部、且连接在所述波纹管上体的下方的波纹管导向杆;套设在所述波纹管导向杆的外部的波纹管;以及设置在所述波纹管导向杆的下方的阀球。本实用新型实施例提供的气举阀通过增加波纹管壁厚和层数,调整波纹管内径,控制波纹管外径和波纹管的有效面积,同时设置波纹管的上方的腔室为一体成型的结构,从而从整体上提高气举阀的承压能力,使气举阀的充氮压力提高到35MPa,满足深井及高压大水量井的气举排水采气的充氮压力要求。
技术领域
本实用新型涉及油井气举采油技术领域,特别涉及一种充氮压力可达35Mpa的气举阀。
背景技术
气举是目前排水采气最常用的工艺技术,气举不受井深的限制,注入气自上而下逐次通过各级气举阀卸载,使油管底部以上的液体重量变轻,并降低对地层的回压,从而保证气井顺利连续生产。
现有的气举阀包括依次连接的气门体、上阀体、波纹管总成和下阀体。其中,波纹管总成包括波纹管上体、波纹管套筒、波纹管、波纹管导向杆和阀球,波纹管上体的上端焊接在上阀体的下端,波纹管套筒连接在波纹管上体的下端外壁上,波纹管导向杆设置于波纹管套筒内部且连接在波纹管上体的下方,波纹管套设在波纹管导向杆的外部,阀球设置在波纹管导向杆的下方,阀球可坐落于下阀体的阀座上,波纹管套筒的下方还设置有出气孔。当通过气门体经上阀体向波纹管上体的内部充入氮气时,充入的高压氮气迫使波纹管伸长,进而带动波纹管导向杆向下移动,使波纹管导向杆下方的阀球坐落于下阀体的阀座上,封堵下阀体,从而使氮气经出气孔进入液体内。
发明人发现现有技术中至少存在以下问题:
现有气举阀的最大充氮压力为25MPa,而对于一些深井及高压大水量井(例如龙岗、龙王庙、震旦系等高压含硫气藏井)来说,其井底压力比较大,气举时,需要连续注气的压力要求较高,25MPa不能满足其气举排水采气的充氮压力要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种气举阀,可解决上述技术问题。
具体而言,包括以下的技术方案:
一种气举阀,包括依次连接的气门体、波纹管总成和下阀体;所述波纹管总成包括:
具有空腔的波纹管上体;
连接在所述波纹管上体的下部外壁上的波纹管套筒,所述波纹管套筒的下方开设有出气孔;
设置于所述波纹管套筒的内部、且连接在所述波纹管上体的下方的波纹管导向杆;
套设在所述波纹管导向杆的外部的波纹管;以及
设置在所述波纹管导向杆的下方的阀球;
其中,所述波纹管由4-5层金属片构成,波纹管壁厚为0.6mm-0.8mm,波纹管内径为12-14mm,波纹管外径为18-20mm,所述波纹管的有效面积为180-210mm2。
在一种可能的设计中,所述气门体包括:
设置于所述波纹管上体的上方、位于所述波纹管上体的所述空腔中的阀芯;和
设置于所述阀芯的上方、用于封堵所述阀芯的尾堵。
在一种可能的设计中,所述气门体还包括密封件;
所述密封件设置在所述尾堵和所述空腔之间。
在一种可能的设计中,所述密封件为铜垫和/或橡胶垫。
在一种可能的设计中,所述下阀体包括:下阀体壳体和位于所述下阀体壳体内的阀座;
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