[实用新型]抽油泵及抽油系统

说明书

本实用新型提供一种抽油泵及抽油系统，抽油泵包括柱塞和套设在柱塞外侧的泵筒，柱塞的下部设有进油孔，柱塞的上部设有出油孔，柱塞的上端与抽油杆相连，柱塞可在抽油杆的带动下沿泵筒上下移动，且柱塞移动到下极限位置时，出油孔位于泵筒的上方。本实用新型通过使柱塞移动到下极限位置时柱塞上的出油孔依然位于泵筒的上方，从而保证了出油孔流出的油液中所含的泥沙不易落入柱塞和泵筒之间，防止了抽油泵卡泵现象的发生，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术，尤其涉及一种抽油泵及抽油系统。

背景技术

我国可开采石油资源大部分埋藏在地表5000m以下，属于深井、超深井作业范畴，深层油气资源的勘探开发，是实现油田油气资源战略接替的主要途径，大力发展深井、超深井钻井技术，既是勘探开发的需要，也是积极适应钻井工程技术服务市场竞争的需要。抽油泵也称深井泵，是深井、超深井抽油系统中的主要设备，抽油泵可以通过抽油机、抽油杆传递的动力进行油井内液体的抽汲。

现有技术中，抽油泵一般包括抽油杆、泵筒、固定凡尔和柱塞，其中柱塞中设有游动凡尔，柱塞的外侧设有泵筒，泵筒长度一般远远大于柱塞的长度。在抽油作业中，柱塞在抽油杆的带动下沿泵筒上下运动。柱塞在向上运动时其内的游动凡尔关闭，抽油泵底部的固定凡尔打开，使得油液进入抽油泵中；当柱塞在向下运动时其内的游动凡尔打开，抽油泵底部的固定凡尔关闭，油液经柱塞上部的出油口排出，从而实现油液的开采。

但是，我国油田普遍所处地质环境恶劣，深井、超深井油田油井的矿化度和腐蚀能力强，在开采时常伴有出砂和结垢的情况，尤其在裸眼完井的碳酸盐岩油藏地层中出砂、油泥及结垢现象更加明显，此时，若采用现有技术中的方案，由于其泵筒长度远远大于柱塞长度，柱塞在作业时一直位于泵筒中，柱塞采出的油液中所含的泥沙受重力作用会沉积在泵筒与柱塞之间，长时间的泥沙沉积易造成卡泵现象的发生，严重影响开采进度。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种抽油泵及抽油系统，本实用新型的抽油泵其柱塞在沿泵筒上下移动时，柱塞上的出油口始终位于泵筒的上部，从而使得油液中所含的泥沙不易落入柱塞和泵筒之间，防止了抽油泵卡泵现象的发生，提高了生产效率。

本实用新型提供一种抽油泵，包括柱塞和套设在所述柱塞外侧的泵筒，所述柱塞的下部设有进油孔，所述柱塞的上部设有出油孔，所述柱塞的上端与抽油杆相连，所述柱塞可在所述抽油杆的带动下沿所述泵筒上下移动，且所述柱塞移动到下极限位置时，所述出油孔位于所述泵筒的上方。

如上所述的抽油泵，可选的，所述泵筒的外侧还套设有外管，所述泵筒与所述外管之间形成有环形间隙。

如上所述的抽油泵，可选的，所述环形间隙内设有扶正器，所述扶正器的两侧面分别抵接在所述泵筒的外侧面和所述外管的内侧面上，所述扶正器上设有通孔，所述通孔用于连通位于所述扶正器上方的所述环形间隙和下方的所述环形间隙。

如上所述的抽油泵，可选的，所述扶正器的上表面向下倾斜，倾斜方向朝向所述外管一侧。

如上所述的抽油泵，可选的，所述柱塞的上端与所述抽油杆之间还设有凡尔罩，所述出油孔开设在所述凡尔罩的侧壁上，所述进油孔设置在所述柱塞的下端面上。

如上所述的抽油泵，可选的，所述泵筒的下端设有延长管，当所述柱塞移动到下极限位置时，所述柱塞的下端位于所述延长管内。

如上所述的抽油泵，可选的，所述泵筒与所述延长管之间还设有泵筒接箍，所述泵筒接箍的上端设置在所述环形间隙内，且所述泵筒接箍的上端的外侧面与所述外管的内侧面固定连接，所述泵筒接箍的上端的内侧面与所述泵筒相抵接；所述泵筒接箍的下端与所述延长管固定连接。

如上所述的抽油泵，可选的，所述柱塞内设有游动凡尔，所述游动凡尔与所述柱塞固定相连，所述延长管内设有固定凡尔，所述固定凡尔与所述延长管固定相连。