[实用新型]一种用于泡沫阴极电解加工的搅拌机构

说明书

一种用于泡沫阴极电解加工的搅拌机构，包括加工单元和周向平动挂杆，还包括下部设有通孔且上部设有销孔的下挂杆，设有偏心轴的导流体，限位销；所述的周向平动挂杆设有安装孔和限位孔；所述的偏心轴可转动地安设于通孔中；所述的加工单元固定于偏心轴的端部；所述的下挂杆的上部可转动地安设于安装孔内；所述的限位销可拆卸地固定于销孔和限位孔。使用本实用新型进行泡沫阴极电解加工，可以达到掩膜所定义的各个微空间内的电解液得到及时更新，各微区的材料得以均匀、快速地溶解，加工产物得以顺利地排除的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种用于泡沫阴极电解加工的搅拌机构，属于电解加工技术领域。

背景技术

泡沫阴极掩膜电解加工是掩膜电解加工的一种重要应用形式。泡沫金属的“高过流、易弯曲、可导电”等特性可以为加工过程提供更理想的电场与流场条件。然而，这种加工技术通常是用泵来驱动极间电解液供给的，而这种供液方式在极间所激发的液流路径基本固定，且具有明显的方向性和流速梯度特征，从而造成掩膜电解加工微结构阵列尺寸分布不均匀。

为此，专利号为201810016924.9提出了一种掩膜电解加工装置，改变以往泵送电解液的方式，采用加工单元在电解液中做周向平动的方式对加工区域供给电解液，这种进液方式使加工装置结构简化，同时加工效果得到了改善，但是这种供液方式依然存在供液不足、产物不能及时排出的问题。

因此，针对现有技术的不足，有必要提出一种新的泡沫阴极电解加工的搅拌机构，以期实现掩膜所定义的各个微空间内的电解液得到及时更新，各微区的材料得以均匀、快速地溶解，加工产物得以顺利地排除的目标。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种新的泡沫阴极电解加工的搅拌机构，以期能够实现掩膜所定义的各个微空间内的电解液得到及时更新，各微区的材料得以均匀、快速地溶解，加工产物得以顺利地排除的目标。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于泡沫阴极电解加工的搅拌机构，包括加工单元和周向平动挂杆，还包括下部设有通孔且上部设有销孔的下挂杆，设有偏心轴的导流体，限位销；所述的周向平动挂杆设有安装孔和限位孔；所述的偏心轴可转动地安设于通孔中；所述的加工单元固定于偏心轴的端部；所述的下挂杆的上部可转动地安设于安装孔内；所述的限位销可拆卸地固定于销孔和限位孔。

所述的导流体呈圆柱状。

所述的导流体的轴线与偏心轴的轴线的距离为30mm。

所述的下挂杆、偏心轴、导流体的材质均为耐酸碱腐蚀的电绝缘固体材料。

本实用新型的工作原理为：周向平动挂杆通过下挂杆带动加工单元、偏心轴、导流体整在电解液中作周期换向的、运动轨迹为圆的平面运动，在运动过程中它们会受到液体的反作用力，由于偏心距的存在所产生的压差使导流体带动加工单元和偏心轴绕着周向平动挂杆的轴线做一定幅度的偏摆。同时，由于下挂杆的摆动受到限位孔的制约，因此其摆动幅度可控制在很小的范围内，这会使加工单元的运动方向与略微倾斜的泡沫阴极正面存在很小的夹角。电解液从正向和侧向同时进液，进入加工区域的流量更多、速度更快，电解产物得到及时地排出，从而提高工件表面微坑阵列的均匀性，同时增大微坑的深径比。

综上所述。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.改变以往单一的进液方式，从正向和侧向同时进液，可以达到掩膜所定义的各个微空间内的电解液得到及时更新，各微区的材料得以均匀、快速地溶解，加工产物得以顺利地排除的效果。

2.装置简单，便于实现。

附图说明

图1是下挂杆的结构示意图。

图2是周向平动挂杆的结构示意图。