[实用新型]一种用于铜杆收线机的走线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜杆收线机的走线装置，包括走线装置固定座、上导辊、下导辊和垂直导辊，所述走线装置固定座是由顶板、底板及两块侧板组成的框型结构，走线装置固定座的两块侧板之间通过轴承水平设有上导辊及下导辊，走线装置固定座的顶板与底板之间均布有若干根垂直导辊，上导辊、下导辊及相邻的垂直导辊之间共同形成若干根铜杆坯的走线工位。本实用新型结构简单，操作方便、走线美观，能有效防止铜杆坯出现交叉缠绕的现象，减少了因停机带来的损失。

技术领域

本实用新型属于涉及铜产品加工技术领域，具体是涉及一种用于铜杆收线机的走线装置。

背景技术

在熔铸生产车间，生产铜杆时普遍采用上引铜杆连铸设备来完成，通过该连铸设备可以连续生产并引出多根铜杆坯，为了方便后续加工或使用，各铜杆坯需要收卷成盘才能将其转运到所需场所，然而现有的收线机铜杆坯走线凌乱，容易出现交叉缠绕现象，一旦出现问题需要停机检查维修，耽误生产，因此，有必要对现有技术进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于铜杆收线机的走线装置。

本实用新型技术方案：

一种用于铜杆收线机的走线装置，包括走线装置固定座、上导辊、下导辊和垂直导辊，所述走线装置固定座是由顶板、底板及两块侧板组成的框型结构，走线装置固定座的两块侧板之间通过轴承水平设有上导辊及下导辊，走线装置固定座的顶板与底板之间均布有若干根垂直导辊，上导辊、下导辊及相邻的垂直导辊之间共同形成若干根铜杆坯的走线工位。

优选地，走线装置固定座的顶板与底板之间均布有五根垂直导辊，上导辊、下导辊及五根垂直导辊共同形成四根铜杆坯的走线工位。

优选地，走线装置固定座的顶板两侧向外延伸形成安装翼。

本实用新型结构简单，操作方便、走线美观，能有效防止铜杆坯出现交叉缠绕的现象，减少了因停机带来的损失。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例2的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本实用新型较佳实施例2中导向轮装置和压轮装置工作时候的示意图。

图5是本实用新型较佳实施例2中走线支架的结构示意图。

图中：支撑箱体1，导向机构固定座2，走线装置3，折弯机构4，电机箱5，活动门6，条形散热孔7，铜杆坯8，走线装置固定座31，上导辊32，下导辊33，垂直导辊34，顶板35，底板36，侧板37 ，导向轮电机41，第一齿轮42，第一导向轮43，压轮固定架44，第一压轮45，调节转盘46，走线支架47，第二压轮48，第三压轮49，第二导向轮50，第二齿轮51，单侧启动按钮61，单侧停机按钮62，上走线辊471，下走线辊472。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种用于铜杆收线机的走线装置，包括走线装置固定座31、上导辊32、下导辊33和垂直导辊34，所述走线装置固定座31是由顶板35、底板36及两块侧板37组成的框型结构，走线装置固定座31的两块侧板37之间通过轴承水平设有上导辊32及下导辊33，走线装置固定座31的顶板35与底板36之间均布有若干根垂直导辊34，上导辊32、下导辊33及相邻的垂直导辊34之间共同形成若干根铜杆坯的走线工位。

优选地，走线装置固定座31的顶板35与底板36之间均布有五根垂直导辊34，上导辊32、下导辊33及五根垂直导辊34共同形成四根铜杆坯的走线工位。

优选地，走线装置固定座31的顶板35两侧向外延伸形成安装翼。