[实用新型]一种软瓷加工搅拌罐用的自动导料机构

说明书

本实用新型涉及陶瓷搅拌机技术领域，且公开了一种软瓷加工搅拌罐用的自动导料机构，包括有连接套，所述连接套内腔的上方套接有锥形套，所述锥形套外侧壁开设有与其内部相通的通孔，连接套的裙边固定连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺纹栓螺纹连接有第二法兰。本实用新型解决了传统的软瓷搅拌罐在搅拌构成中还不具备控制内部粘度的倒料机构，致使软瓷在生产中会出现质量差的问题，本实用通过设置有伺服电机、转杆、密封套、第一密封块、第二密封块和密封轴套相互配合的使用，能够根据搅拌罐内软瓷的粘度，开启伺服电机能够达到控制搅拌罐内的水份的多少，从而保证了软瓷的搅拌的质量，能够提高后期烘干的效率，进一步节约资源和提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷搅拌机技术领域，具体为一种软瓷加工搅拌罐用的自动导料机构。

背景技术

陶瓷在生产过程需要经历搅拌工序，陶瓷搅拌罐具有搅拌均匀，迅速等特点，有利于提高生产效益。工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

现有技术种中的软瓷搅拌罐为密闭式，当在搅拌过程中传统的搅拌罐中多余的溶剂和水份无法排除，会降低粘度，因此在后期烘干时，需要长期烘干，一方面影响了烘干的效率，另外造成产品的质量下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软瓷加工搅拌罐用的自动导料机构，解决了传统的软瓷搅拌罐在搅拌构成中还不具备控制内部粘度的倒料机构，致使软瓷在生产中会出现质量差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷加工搅拌罐用的自动导料机构，包括有连接套。

连接套，用于焊接在搅拌罐底部。

所述连接套内腔的上方套接有锥形套，所述锥形套外侧壁开设有与其内部相通的通孔，连接套的裙边固定连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺纹栓螺纹连接有第二法兰，第二法兰与第一法兰之间接触面设置有密封圆环，所述第二法兰上套接有固定套，所述固定套的底部固定连接有外接管道，所述固定套侧表面的右侧焊接有安装座，所述固定套侧表面的右侧穿插有密封轴套，所述安装座右侧通过螺纹栓固定连接有伺服电机，所述密封轴套内套接有转杆，所述转杆的右端贯穿安装座内壁的一侧且延伸至其外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述固定套内套接有隔板，所述隔板顶部开设的通口内套接有密封套，所述转杆的左端贯穿通口并插接在通口内壁的左侧，所述转杆侧表面前侧固定连接有第一密封块，所述转杆侧表面后侧的下方固定连接有第二密封块。

优选的，所述第一密封块的底部与密封套顶部的前侧搭接，且第二密封块的一侧与密封套底部的后侧搭接。

优选的，所述第一密封块和第二密封块的形状为四分之一圆柱状，且第一密封块和第二密封块均为位于隔板的中部。

优选的，所述通孔以锥形套顶部为中心点呈放射状分布在锥形套外侧壁。

优选的，所述伺服电机的左侧固定连接有联轴器，且联轴器通过螺栓规定连接在安装座上。

优选的，所述密封轴套位于安装座的内腔，且外接管道固定套和连接套内腔相互连通。

工作原理：导料时，伺服电机启动，输出轴带动转杆转转动，转动的转杆带动第一密封块和第二密封块转动，当第一密封块和第二密封块分别为与隔板的上下方时，此时的密封套脱离第一密封块和第二密封块阻隔的状态，锥形套过滤的水份通过固定套内的隔板被排除外接管道，并被外接管道排出。

(三)有益效果