[实用新型]玻璃磨边机

说明书

本实用新型公开玻璃磨边机包括机架、磨轮机构、测量机构、控制器、安装于机架上的底座、用于驱动底座旋转的旋转电机以及设于底座上方并且沿靠近或远离底座的方向运动的夹紧装置，测量机构和磨轮机构均和控制器电性连接，测量机构包括伸向底座的接触头和感知接触头收缩距离的感应器，磨轮机构包括可沿靠近或远离底座的方向运动的磨轮。因此避免了人工打磨过程中可能出现损坏玻璃板的情况，同时可根据不同的打磨形状的需要而调整打磨机构的进给量或者退出量，使得打磨效率更高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃磨边机。

背景技术

随着社会的迅速发展，由于玻璃具有高透光率以及成本低等优点，因此被广泛地使用。现有的玻璃大多为浮法玻璃，即成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。浮法与其他成型方法相比较，具有以下优点：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高等。

在玻璃基本成型之后，还需要对玻璃进行切割出所需要的形状，由于在切割之后玻璃的切割面会形成不平整的表面，既影响美观，同时锋利的凸角也会在运输过程中误伤别人，因此需要对玻璃进行打磨。

现有的对于玻璃的打磨，大多是采用人手进行，或者借助以手持式的打磨装置，由人手握持打磨装置对玻璃的边缘进行持续性的打磨。但是，这样子的打磨方式具有以下缺陷：(1)在打磨过程中可能会由于误操作而导致打磨过多的玻璃，导致玻璃材料损失；(2)在一些需要对玻璃的边缘打磨出较为圆滑的曲线型形状时，采用人工打磨所需的时间比较长，而且难以保证打磨出来的产品边缘光滑，也难以实现批量化的生产。

因此，亟需一种可实现自动化打磨的玻璃磨边机来克服上述的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现自动化打磨的玻璃磨边机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃磨边机，所述玻璃磨边机包括机架、磨轮机构、测量机构、控制器、安装于所述机架上的底座、用于驱动所述底座旋转的旋转电机以及设于所述底座上方并且沿靠近或远离所述底座的方向运动的夹紧装置，所述测量机构和所述磨轮机构均和所述控制器电性连接，所述测量机构包括伸向所述底座的接触头和感知所述接触头收缩距离的感应器，所述磨轮机构包括可沿靠近或远离所述底座的方向运动的磨轮。

具体地，所述测量机构还包括弹性件，所述弹性件安装于所述接触头和所述感应器之间。

更具体地，所述接触头可转动地安装于所述弹性件的一端。

较佳地，所述接触头与所述磨轮在同一水平面上并排地布置。

较佳地，所述接触头相对所述磨轮位于所述底座旋转方向的前方。

具体地，所述夹紧装置包括夹紧片以及驱动所述夹紧片沿靠近或远离所述底座的方向运动的驱动电机，所述夹紧片和所述驱动电机安装于所述底座上方。

更具体地，所述夹紧片面对所述底座的一面安装有缓冲材料层。

更进一步地，所述夹紧装置还包括缓冲件，所述缓冲件安装于所述夹紧片和所述驱动电机之间。

较佳地，所述磨轮机构还包括挡板，所述挡板安装于所述磨轮和所述接触头之间。