[实用新型]一种用于标准件表面滚喷MoS2润滑涂层的滚筒

说明书

本实用新型提供了一种用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒，包括六边形结构的筒体和敷设于筒体内表面的耐磨丝网，其中，筒体由六边形结构的上筒体、设置于上筒体下端的六边形结构的下筒体以及封闭下筒体底部的底板组成，下筒体自开口处至底板呈逐渐缩小；上筒体和下筒体分别开设有若干通孔，耐磨丝网通过部分通孔采用紧固件固定在上筒体和下筒体上。本实用新型的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒，不仅涂液利用率高、滚喷效果好，而且所滚喷的MoS₂润滑涂层厚度均匀，大大提高了标准件表面MoS₂润滑涂层的喷涂效率，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种滚喷装置，尤其涉及一种用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒。

背景技术

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等；螺栓螺帽等标准件在各个行业的使用极其普遍。随着社会的不断发展，对螺栓螺帽等标准件的使用要求越来越高，尤其是耐磨性、自润滑性、防卡性等，以确保其工作性能和使用寿命。

目前，普遍采用的方法是对于标准件的表面全身喷涂耐磨或润滑涂层，而MoS₂润滑涂层因具有良好的抗极压性能、抗磨性能、耐高温性能和自润滑性能，因而在各个领域的润滑、减磨方面被广泛使用。而现有技术中对标准件表面喷涂MoS₂润滑涂层的方式主要为手工或机械手一对一的喷标准件的表面，然后人工送入烘箱内烘干；采用手工喷涂及烘箱干燥的方式生产效率低，工件周转环节多，工人的劳动强度大。

而对于生产力高度发展的今天，传统的MoS₂润滑涂层喷涂模式已经不能适应现今高喷涂质量、高生产效率和低生产成本的发展要求。因此，如何对现有的滚喷机进行结构上的改进，以避免滚喷机因长期使用而产生翘头现象，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种涂液利用率高、滚喷效果好和厚度均匀的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒，包括六边形结构的筒体和敷设于所述筒体内表面的耐磨丝网，其中，所述筒体由六边形结构的上筒体、设置于所述上筒体下端的六边形结构的下筒体以及封闭所述下筒体底部的底板组成，所述下筒体自开口处至所述底板呈逐渐缩小；所述上筒体和下筒体分别开设有若干通孔，所述耐磨丝网通过部分所述通孔采用紧固件固定在所述上筒体和下筒体上。

进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒上，所述底板底部装设有用于与驱动电机的输出轴连接的固定孔。

进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒上，所述紧固件为可拆卸的螺栓和螺帽。

进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒上，所述耐磨丝网为由不锈钢线材编织而成的网状结构。

进一步优选地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒上，所述不锈钢线材表面涂覆有中间纳米过渡层和表面纳米耐磨层。

进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒上，所述中间纳米过渡层为NGrS₂Mo层，其厚度为100-150μm。

进一步地，在所述的用于标准件表面滚喷MoS₂润滑涂层的滚筒上，所述表面纳米耐磨层为WC纳米陶瓷层，其厚度为50-100μm。