[实用新型]一种胶塞检测机编码器的安装结构

说明书

本实用新型提供了一种胶塞检测机编码器安装结构，包括主电机、法兰支架、弹簧片、联轴器和编码器，所述主电机上设有电机法兰，通过法兰支架安装在电机法兰上，把弹簧片安装在法兰支架上，最后把编码器安装在弹簧片上；联轴器底端设置十字槽型安装结构，编码器通过联轴器与主电机的主轴连接，与主电机主轴的同轴度一致，不需要过多的进行调节，并且连接结构稳定；且编码器的安装位置在电机表面外部，操作空间空阔便利，安装方式也简单方便。

技术领域

本实用新型涉及一种胶塞检测领域，更具体的，涉及一种胶塞检测机编码器的安装结构。

背景技术

胶塞全自动检测装置中，通过编码器，将主电机的角位移转换成脉冲信号，进行换算后实现胶塞在皮带上的精确定位。因此，编码器的安装方式至关重要，必须运行稳定可靠，安装便利。目前普遍使用的安装方式为，首先在机架上焊接一块安装板，然后组装一副可前后方向与平行方向调节的支架，支架通过安装底板安装在焊接安装板上，然后把弹片支架安装在十字轴支座上，最后把编码器安装在弹簧片上，再把弹簧片安装到弹片支架上。编码器通过联轴器与主轴相连接，安装完后，需要通过调节弹片支架的位置，使编码器与主轴达到同心要求，否则容易损坏编码器轴，调节过程需要通过前后调节杆和平行调节杆来完成，由于整套安装支架无相对主轴平行或者垂直的基准面，因此很难将编码器与电机主轴调整到合理的同轴度，编码器因为安装的原因，工作过程中精度不够高，达不到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提供了一种安装便利，结构稳定可靠的胶塞检测机编码器的安装结构。本实用新型的技术方案如下：

一种胶塞检测机编码器的安装结构，包括主电机、法兰支架、弹簧片、联轴器和编码器，其特征在于，所述编码器通过联轴器与主电机的主轴连接，所述主电机上设有电机法兰，法兰支架安装在电机法兰上，弹簧片安装在法兰支架上，编码器安装在弹簧片上。

进一步的，所述法兰支架与电机法兰之间通过中心定位安装，通过中心定位使得法兰支架与电机法兰之间形成同轴关系。

进一步的，所述电机法兰上有台阶，且与主电机主轴同心，所述法兰支架内部设置有与电机法兰匹配的台阶，利用台阶设置保证编码器与主电机主轴的同轴度，同轴度良好的情况下编码器能够运行稳定，不易受到损坏。

进一步的，所述法兰支架为圆环形，底部两侧设置有两根支架，所述弹簧片螺栓固定在法兰支架底部的环形支架上，利用螺栓固定弹簧片，使其成为一个稳定的结构。

进一步的，所述弹簧片和与编码器连接处有橡胶垫圈，能够缓冲编码器和弹簧片连接处摩擦产生的磨损，并保证编码器的稳定。

进一步的，所述联轴器底端为互成间隙的十字槽型结构，外径逐渐增大，增大联轴器所能承受的力矩，防止工作时联轴器与轴发生打滑现象。

进一步的，所述联轴器底端设置有拧紧外圈，拧紧外圈与联轴器通过螺纹连接，利用拧紧外圈可以加固联轴器与轴之间的连接，提高传动效率。

本实用新型的有益效果：结构简单，改变了编码器的安装位置，操作空间空阔，安装拆卸方便，而且制造成本低，安装无需做过多的调节；利用法兰连接与十字槽型联轴器使得编码器与电机主轴同轴度高，结构稳定，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的法兰支架结构示意图

图3为本实用新型的联轴器部分结构示意图

附图中：主电机1、电机法兰2、法兰支架3、弹簧片4、联轴器5、编码器6和501拧紧外圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。