[实用新型]封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备

说明书

本实用新型公开了一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备。该设备主要包括：模腔上板，能够上下移动；压机压头，其与压机连接，能够上下移动；模腔主体，其设于整个成型设备的四周和底面；封闭流体柔性囊，其与模腔上板连接；单面模具，其置于整个模腔主体的下方，用于铺放预浸料；其中，通过调节模腔上板可控制封闭流体柔性囊的位置；通过调节压机压头，可挤压封闭流体柔性囊。该设备采用的封闭流体柔性囊可完全贴合整个待成型的复合材料的表面，配合单面模具使用，可成型不同形状产品，还能够成型复杂结构产品，解决了分型面局部负角无法脱模的问题。

技术领域

本实用新型属于复合材料成型设备领域，具体涉及一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备。

背景技术

在目前现有复合材料成型方法中，模压成型工艺具有自动化程度高、生产节拍短、产品质量好的优点。

但在实际生产中，复合材料模压成型常受到双面模具成型限制，因局部无法脱模，不能成型复杂形状产品，以及含负角产品，并且双面模具成本相对较高，造成模压工艺应用受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备及方法，从而克服现有常规模压成型设备和工艺无法形成复杂形状产品的缺点，解决了现有分型面局部负角无法脱模的问题。

为实现上述一个或多个目的，在本实用新型的一个实施方案中，本实用新型提供了一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备，包括：模腔上板，其置于整个成型设备的顶端，能够上下移动；压机压头，其与压机连接，能够上下移动；模腔主体，其设于整个成型设备的四周和底面；封闭流体柔性囊，其与模腔上板连接；以及单面模具，其置于整个模腔的下方，用于铺放预浸料；其中，通过调节模腔上板可控制封闭流体柔性囊的位置；通过调节压机压头，可挤压封闭流体柔性囊。

在本实用新型的一个优选实施方案中，本实用新型提供了一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备，所述封闭流体柔性囊内部由液体填充。

在本实用新型的一个优选实施方案中，本实用新型提供了一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备，所述预浸料经固化变成复合材料产品。

在本实用新型的一个实施方案中，本实用新型提供了一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的方法，其采用上述封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的设备，具体步骤包括：

在单面模具铺放预浸料；调节模腔上板，使模腔上板与封闭流体柔性囊整体下移；调节压机压头，使压机压头下移，挤压封闭流体柔性囊；保压，加温固化，再降温，完成复合材料模压成型；提升压机压头，再使模腔上板与封闭流体柔性囊整体上移；打开模腔，制成成型的复合材料产品。

在本实用新型的一个优选实施方案中，本实用新型提供了一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的方法，在调节模腔上板过程中，所述模腔上板与封闭流体柔性囊整体下移至可使得封闭流体柔性囊与复合材料产品接触和贴合的程度。

在本实用新型的一个优选实施方案中，本实用新型提供了一种封闭流体柔性囊辅助复合材料模压成型的方法，在调节压机压头过程中，所述挤压封闭流体柔性囊至其填充、占满整个模具腔体，直至复合材料产品上获得所需成型压力后停止挤压。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中采用的封闭流体柔性囊可完全贴合整个待成型的复合材料的表面，利用该柔性囊的变形性，配合单面模具使用，可成型不同形状产品，还能够成型复杂结构产品，解决了分型面局部负角无法脱模的问题。

(2)本实用新型中封闭流体柔性囊内部填充物的是液体，通过封闭囊中液体介质传导，可实现成型时整个型面上压力均匀一致，保证复合材料成形厚度及内部质量。

(3)利用该柔性囊的变形性，配合单面模具使用，便可成型不同形状产品，有效降低生产成本。