[实用新型]一种榨油用高效精滤压滤装置

说明书

本实用新型公开了一种榨油用高效精滤压滤装置，其结构包括第一过滤腔、进油口、第二过滤腔、第三过滤腔、过滤网、成品腔、拉手、出油口、底座、支撑脚和精滤压滤罐,本实用新型具有如下有益效果：通过设置了压缩装置，开启电动机使丝杆带动推板上下移动，推板带动防腐板对油进行挤压，刮除构件套在防腐板上，使压缩装置上下移动时，刮除构件将附着在精滤压滤罐内壁上的榨油杂质刮除，解决了榨油杂质极易附着在精滤压滤罐的内壁上，推板的运行受阻，通过设置了滑动装置，通过拉动拉手，使第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔和过滤网通过滑轨移动并被拉出，使其清理更加简便，解决了精滤压滤罐内部不好清洗的问题。

技术领域

本实用新型是一种榨油用高效精滤压滤装置，属于精滤压滤装置领域。

背景技术

榨油经榨油机压榨出，压榨出的食用油一般存在杂质，为了提高食用油的纯度，通常使用精滤压滤装置将食用油进行过，随着科学技术的飞速发展，一种榨油用高效精滤压滤装置也得到了技术改进，但是现有技术榨油在精滤压滤装置中过滤时，榨油杂质极易附着在精滤压滤罐的内壁上，推板的运行受阻，并使电机的负荷过大，并且精滤压滤罐内部不好清洗，长期使用将影响精滤压滤的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种榨油用高效精滤压滤装置，以解决榨油在精滤压滤装置中过滤时，榨油杂质极易附着在精滤压滤罐的内壁上，推板的运行受阻，并使电机的负荷过大，并且精滤压滤罐内部不好清洗，长期使用将影响精滤压滤效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种榨油用高效精滤压滤装置，包括精滤压滤罐、第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔、过滤网、成品腔、拉手、进油口、出油口、底座、支撑脚、压缩装置和滑动装置，所述精滤压滤罐上侧设置有压缩装置，所述第一过滤腔左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐进行滑动连接，所述第二过滤腔左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐内部左右两端进行滑动连接，所述第三过滤腔左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐内部左右两端进行滑动连接，所述过滤网左右两端通过滑动装置与精滤压滤罐内部左右两端进行滑动连接，所述精滤压滤罐内部左右两端下侧与成品腔进行焊接，所述出油口左端贯穿于成品腔并与成品腔进行焊接，所述精滤压滤罐下端与底座进行焊接，所述底座下端左右两侧与支撑脚进行焊接，所述压缩装置由电动机、电源线、电源开关、丝杆、推板、防腐板和刮除构件组成，所述电动机下端通过支架安装在精滤压滤罐上端，所述电动机左端设置有电源线，所述电动机中侧设置有电源开关，所述电动机右端通过齿轮与丝杆相互啮合，所述丝杆下端与推板进行焊接，所述推板下端与防腐板进行焊接，所述防腐板左右两端与刮除构件进行焊接，所述推板下端设置有精滤压滤罐，所述滑动装置由滑轨、螺栓盖、端盖、钢球和滑块组成，所述滑轨上端左右两侧设置有螺栓盖，所述端盖前后两侧通过钢球与滑轨进行滑动连接，所述滑块左右两侧与端盖进行焊接，所述端盖内部前后两侧设置有钢球，所述滑块上端与第二过滤腔进行焊接，所述精滤压滤罐内部左右两端与滑轨进行焊接，所述电源线与电源开关电连接，所述电源开关与电动机电连接。

进一步地，所述拉手表面设置有防滑纹路使手不易滑出。

进一步地，所述防腐板呈长30厘米，宽25厘米的长方体状，并表面镀有一层铝箔，防腐板固化性和成型性方面更为出色，在高腐蚀区其耐用年限可达25年之久。

进一步地，所述第一过滤腔呈长为40厘米，宽为35厘米，高为40厘米的长方体状，并内部表面镀有一层铝箔使第一过滤腔能防腐防锈，提高使用寿命。

进一步地，所述过滤网呈长为40厘米，宽为35厘米，高为5厘米的长方体状，并表面镀有一层铝箔使第过滤网能防腐防锈，提高使用寿命。

进一步地，所述电动机型号为y280m-2，功率为90kw，电流为160A，转速为2970r/min。