[实用新型]一种不溶性硫磺生产用原料储液装置

说明书

本实用新型公开了一种不溶性硫磺生产用原料储液装置，属于硫磺生产设备技术领域。本实用新型的一种不溶性硫磺生产用原料储液装置，包括液态硫磺储罐和进液桶，所述进液桶的内腔通过滤网分隔为第一桶腔和第二桶腔，其中第一桶腔的进料管连接至液态硫磺储罐，第二桶腔的出料口通过出料管连接至气化炉。采用本实用新型的储液装置在对液态硫磺原料进行存放时，通过对硫磺原料进行预处理，从而可以有效避免液态硫磺原料中的杂质对生产的影响。

技术领域

本实用新型属于硫磺生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种不溶性硫磺生产用原料储液装置。

背景技术

不溶性硫磺(Insoluble sulfur，简称IS)亦称μ型硫，是由普通硫磺经开环聚合形成的长链聚合硫，因其不溶于二硫化碳丽得名。不溶性硫磺主要用作橡胶的硫化剂，被广泛用于子午线轮胎的生产，具有高分散性，高温稳定性，被用于橡胶混炼能够有效避免胶料喷霜，硫化效果好。随着国内对于午线胎的需求不断增大，对不溶性硫磺的需求也与日俱增。用普通硫磺生产不溶性硫磺具有很高的经济效益和社会效益。

目前，不溶性硫磺的制备方法主要有接触法、气化法和熔融法等。其中，气化法通常是采用液态工业硫磺为原料，通过气化炉加热对液态硫磺进行气化，然后过热的硫蒸气利用反应器自身的压力以很高的速度喷入含稳定剂的冷却介质中进行急冷，可以获得一种塑性硫。由于该聚合反应为可逆反应，急冷过后，有部分聚合硫会向可溶硫转变，所以得到的塑性硫产物是一种混合物，接着将塑性硫置于一定温度下固化，然后粉碎。为了得到高含量的不溶性硫磺产品，一般还要用CS₂溶液对其进行萃取，后经抽滤或离心分离，除去萃取剂二硫化碳，余下的颗粒物经过干燥处理后即为不溶性硫磺产品。

气化法工艺相对其他工艺而言比较成熟的，采用气化法制备所得产品中所含的不溶性硫磺含量较高，因此这类工艺是国内外生产厂家的首选。目前，大部分不溶性硫磺生产厂家通常都是直接将液态硫磺原料输送到气化炉进行气化处理，由于液态硫磺原料中含有一定的杂质，从而会影响最终生产所得产品的品质。如，中国专利申请号为201110034449.6的申请案公开了一种连续陈化法中品位不溶性硫磺生产设备及制备方法，该申请案的不溶性硫磺生产设备，包括：提供液态硫磺原料的投料单元；将所述液态硫磺原料进行气化得到气态硫的气化单元；对所述气态硫进行陈化制粉从而得到湿粉状中品位不溶性硫磺的陈化单元；对所述湿粉状中品位不溶性硫磺进行后处理得到中品位不溶性硫磺的后处理单元。该申请案直接设置液硫槽对液态硫磺源流进行储存，并将液硫槽内的硫磺直接输送至气化炉进行气化处理，因此硫磺原料中的杂质会不可避免的一起进入到气化炉。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有不溶性硫磺生产设备存在的以上不足，提供了一种不溶性硫磺生产用原料储液装置，采用本实用新型的储液装置在对液态硫磺原料进行存放时，通过对硫磺原料进行预处理，从而可以有效避免液态硫磺原料中的杂质对生产的影响。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种不溶性硫磺生产用原料储液装置，包括液态硫磺储罐和进液桶，所述进液桶的内腔通过滤网分隔为第一桶腔和第二桶腔，其中第一桶腔的进料管连接至液态硫磺储罐，第二桶腔的出料口通过出料管连接至气化炉。

更进一步的，所述第一桶腔内安装有蒸汽加热盘管。

更进一步的，所述的蒸汽加热盘管通过蒸汽输入管与蒸汽发生器相连。

更进一步的，所述的蒸汽加热盘管设计为螺旋状结构，且其螺旋直径自上到下依次减小。

更进一步的，所述蒸汽输入管伸入到第一桶腔底部与蒸汽加热盘管的底端进口相连。

更进一步的，所述蒸汽加热盘管通过引管连接至第二桶腔内部。