[实用新型]一种高纯净聚四氟乙烯换热器

说明书

本实用新型公开了一种高纯净聚四氟乙烯换热器，包括壳体，所述壳体外层为金属支撑层，内部设有防腐层，所述金属支撑层与防腐层通过插接结构连接；所述壳体一端设有上管板，另一端设有下管板，所述上管板与下管板空间位置相互对应；所述壳体内侧沿所述壳体横向切面上设置有多根内拉杆，所述内拉杆延伸方向设有折流板，所述折流板内设置由多根聚四氟乙烯管构成的管束，所述管束中聚氟乙烯管之间设有流体通过间隙；所述上管板和下管板分别固定连接有钢衬聚四氟乙烯直管，所述钢衬聚四氟乙烯直管的一端连接有端盖。本实用新型具有耐高温耐高压，安全性高，防止堵塞以及金属离子析出少的优点。

技术领域

本实用新型涉及列管式换热器领域，具体涉及一种高纯净聚四氟乙烯换热器。

背景技术

换热器是化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，广泛用于生物制药、精密电子、食品、化学品和航空工业。在热量交换过程中常要用到一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求换热器具有高强度、高耐腐性能。常用的抗腐蚀材料主要有石墨、陶瓷、玻璃和聚四氟乙烯等非金属材料，聚四氟乙烯是一种人工合成的高分子材料，高纯净的聚四氟乙烯具有低渗透性和极低的离子析出特性，有助于保证换热器内化学品的高纯净度。

目前的换热器有着交换热量不充分，耐腐蚀性能差，由于材料渗透性高并且加热情况下伴随离子析出，导致管内化学品纯度降低的缺点。鉴于以上缺陷，需要提供一种高纯净聚四氟乙烯换热器，使其在产业上具有更高的使用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种纯净度高、金属离子析出少、稳定性强、热交换效率高的高纯净聚四氟乙烯换热器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高纯净聚四氟乙烯换热器，包括壳体，所述壳体外层为金属支撑层，内部设有防腐层，所述金属支撑层与防腐层通过插接结构连接；所述壳体一端设有上管板，另一端设有下管板，所述上管板与下管板空间位置相互对应；所述壳体内侧沿所述壳体横向切面上设置有多根内拉杆，所述内拉杆延伸方向设有折流板，所述折流板内设置多根由聚四氟乙烯管构成的管束，所述聚四氟乙烯管束的直径为0.1～0.5mm，所述聚四氟乙烯管束间距为0.1～0.3mm；所述上管板和下管板分别固定连接有钢衬聚四氟乙烯直管，所述钢衬聚四氟乙烯直管的一端连接有端盖。

所述壳体的金属支撑层与防腐层通过插接结构连接，避免了传统胶粘的方法由于长时间使用发生金属层与防腐层分离的情况，在制作过程中避免大量使用胶粘，生产工艺更加环保。由于聚四氟乙烯材料的换热系数低，采用高数量小直径的聚四氟乙烯管束，尽可能增加换热面积，保证同样外壳尺寸的换热器，有接近金属列管换热器的使用效果。

作为优选的技术方案，所述下管板下方设有下压封头，所述下压封头设有管程进口；所述上管板上方设有上压封头，所述上压封头设有管程出口，所述管程进口和管程出口均为钢衬四氟乙烯直管的端口。所述热媒通过壳程进口进入换热器，同时冷媒通过管程进口进入换热器，进而实现热交换。

作为优选的技术方案，所述钢衬聚四氟乙烯直管上端盖处设有壳程进口；所述钢衬聚四氟乙烯直管下端盖处设有壳程出口。所述壳程的出口和壳程的进口均为钢衬聚四氟乙烯管。

作为优选的技术方案，所述壳体的插接结构为金属支撑层表面粘接有凸条，所述防腐层与金属支撑层连接面相适配设有凹槽。所述插接结构还可以是凸型方条、燕尾条、以及与其对应的凹型方槽、燕尾槽。

作为优选的技术方案，所述的防腐层为聚四氟乙烯层，所述防腐层拼接处通过聚四氟乙烯焊接。作为优选的技术方案，所述壳体外表面设有支座。

作为优选的技术方案，所述拉杆设有拉杆套，所述拉杆的直径为15～25mm。

作为优选的技术方案，聚四氟乙烯管束中每根管的内外表面均为螺旋形。将聚四氟乙酸的光束设置为螺旋形增加了热交换面积，提高了热交换效率。

作为优选的技术方案，所述壳体内外涂有防腐层。