[实用新型]一种塑料颗粒用混合装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料颗粒用混合装置。主要解决了混合装置混合不均匀的问题。包括机筒、机筒内的内筒、带动内筒旋转的传动组件、搅拌组件、带动搅拌组件旋转的第一电机以及热风组件，热风组件组件包括热风机、热风管和旋转气管连接头，内筒的筒壁内部设有中空内腔，内筒的内壁上均布有若干出气孔，内筒的底部固定连接有旋转轴，沿所述旋转轴中心设置有贯通的进风孔道，内筒内壁上螺旋设置有若干圆形凸起。本实用新型设置旋转方向相反的内筒和搅拌组件，并且在内筒的内壁上螺旋设置圆形凸起，在搅拌组件与内筒的旋转配合下，有效提高机筒周边原料与搅拌叶的接触,提高筒内上下原料之间足够的扰动，从而提高混合的质量。

技术领域

本实用新型涉及混合装置，具体涉及一种塑料颗粒用混合装置。

背景技术

塑料颗粒在生产过程中需要将颗粒与其他原料进行混合，混合是物理过程，也是化学过程，混合的好坏会直接影响最终产品的质量性能。现有技术中塑料颗粒的混合一般是采用类似搅拌机的装置进行混合，处于筒体内壁上的原料与搅拌叶之间无法直接接触，其对于筒体内周边的原料混合作用有限，无法实现混合均匀的目的，而且筒体由于是直筒状的，搅拌过程中上下扰动不够，达不到均匀混合的效果，影响产品的质量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种塑料颗粒用混合装置，主要解决了混合装置混合不均匀的问题，本实用新型设置旋转方向相反的内筒和搅拌组件，并且在内筒的内壁上螺旋设置圆形凸起，在搅拌组件与内筒的旋转配合下，有效提高机筒周边原料与搅拌叶的接触,提高筒内上下原料之间足够的扰动，从而提高混合的质量，使原料混合更加均匀，提高产品的质量，具有结构简单，方便实用的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料颗粒用混合装置，包括机筒、机筒内的内筒、带动内筒旋转的传动组件、搅拌组件、带动搅拌组件旋转的第一电机以及热风组件，所述的热风组件组件包括热风机、热风管和旋转气管连接头，所述的热风机通过热风管与旋转气管连接头连接，所述的内筒的筒壁内部设有中空内腔，内筒的内壁上均布有若干出气孔，内筒的底部固定连接有旋转轴，沿所述旋转轴中心设置有贯通的进风孔道，所述的进风孔道一端与中空内腔相连通，另一端通过旋转气管连接头与热风机相连，所述的内筒内壁上螺旋设置有若干圆形凸起。

进一步的，所述的传动组件包括第二电机、皮带轮和传动皮带，所述的皮带轮固定在旋转轴上，所述的第二电机通过传动皮带与皮带轮连接。

进一步的，所述的机筒底部设置有轴孔，所述的轴孔内设置有轴承。

进一步的，所述的圆形凸起由弹性橡胶制成。

进一步的，所述的搅拌组件包括搅拌杆以及搅拌杆上的搅拌叶，所述的搅拌杆一端与第一电机连接，另一端伸入机筒内，所述的搅拌叶为向上翘起的弧形结构，其上设置有通孔。

进一步的，所述的机筒上端设置由进料口。

进一步的，所述的机筒内壁设有保温层，所述的保温层由聚氨酯制成。

进一步的，所述的搅拌组件与内筒的旋转反向相反。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型设置旋转方向相反的内筒和搅拌组件，并且在内筒的内壁上螺旋设置圆形凸起，在搅拌组件与内筒的旋转配合下，有效提高机筒周边原料与搅拌叶的接触,提高筒内上下原料之间足够的扰动，从而提高混合的质量，使原料混合更加均匀，提高产品的质量，具有结构简单，方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机筒；2、内筒；3、第一电机；4、热风机；5、热风管；6、旋转气管连接头；7、中空内腔；8、出气孔；9、旋转轴；10、进风孔道；11、圆形凸起；12、第二电机；13、皮带轮；14、传动皮带；15、轴承；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、通孔；19、进料口；20、保温层。