[实用新型]一种注塑机的自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的自动下料装置，其技术方案的要点是包括有设在注塑机下料口上的推料管，在推料管上设有与推料管连通的进料管，在所述推料管的管口处装有驱动器，在驱动器上设有将从进料管落入推料管内的粘性材料推入注塑机下料口的螺杆，螺杆伸入推料管内。本实用新型螺杆被气缸带动来推粘性TPE材料，在推不动时螺杆回程可以将物料拉松一点，气缸伸缩杆两次运动间隔时间即为螺杆两次运动间隔时间；通过更换不同长度的螺杆来控制推料的距离；气缸的伸缩杆运动速度恒定，保证了推料力度的均匀；因此可以保证快速、高效、自动化地推料而不会堵死注塑机下料口，无需人工值守，大大提高了生产效率和下料的稳定性。

【技术领域】

本实用新型涉及一种注塑机的自动下料装置。

【背景技术】

现有的注塑机，物料一般都是依靠自身重力从料斗中落入注塑机下料口的，但是对于带有粘性的TPE材料，仅仅靠自身重力下料是比较困难的，因为在下料的过程中，TPE材料会黏在注塑机下料口内壁，以往都是靠人工拿着一根棍子捅进去，有时物料太多，会被压缩成团状，靠人工就怎么也捅不进去，还得把注塑机下料口拆下来把物料刮出来，再继续小心地捅，因此需要安排一个工人专门盯着下料口，操作方便，生产效率低下，人工成本高。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能够大大提高生产效率的注塑机的自动下料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注塑机的自动下料装置，其特征在于：包括有设在注塑机下料口1上的推料管2，在推料管2上设有与推料管2连通的进料管3，在所述推料管2的管口处装有驱动器6，在驱动器6上设有将从进料管3落入推料管2内的粘性材料推入注塑机下料口1的齿杆4，所述齿杆4伸入所述的推料管2内，所述齿杆4被所述驱动器6带动作往复运动。

如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述齿杆4为螺杆。

如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述齿杆4的轴心线与所述注塑机下料口1的轴心线平行。

如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述进料管3设在所述推料管2的侧壁上，所述进料管3与所述推料管2形成小写的y字形。

如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述驱动器6为气缸，所述螺杆可拆卸安装在所述气缸的伸缩杆上。

如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述推料管2与所述进料管3一体成型而成。

如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：在所述进料管3的管口处设有漏斗状的进料口5。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型螺杆被气缸带动来推粘性TPE材料，在推不动时螺杆回程可以将物料拉松一点，气缸伸缩杆两次运动间隔时间即为螺杆两次运动间隔时间；通过更换不同长度的螺杆来控制推料的距离；气缸的伸缩杆运动速度恒定，保证了推料力度的均匀；因此可以保证快速、高效、自动化地推料而不会堵死注塑机下料口，无需人工值守，大大提高了生产效率和下料的稳定性。

【附图说明】

图1是本实用新型平面结构示意图；

图中：1为注塑机下料口；2为推料管；3为进料管；4为齿杆；5为进料口；6为气缸。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。