[实用新型]保险丝二帽焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种保险丝二帽焊接装置，它包括预热机构和焊接机构预热机构设于该焊接机构的上一工位；该焊接机构包括安装座、气缸、滑座、检测块、电流焊机构；电流焊机构包括正极、负极和焊接片，焊接片的两端对应与正极、负极导电固定连接，且正极与负极绝缘设置；经该预热机构预热的保险丝的二帽置放于该焊接片的正下方。该二帽焊接装置焊接性能可靠，丝材焊接牢固，不跑位；铜帽顶部也不会刮伤；以及没有溢锡现象，电流焊焊接时间比传统工艺加工时间长，铜帽里的锡慢慢融化，锡没有完全流下来时焊接已到位，同时产品冷却壁上的吹气孔向铜帽吹气冷却，而冷却吹嘴向焊接片进行吹气冷却，这时铜帽里的液态锡已被冷却凝固，不会出现溢锡现象。

技术领域

本实用新型涉及一种用于保险丝的焊接装置，特别是指一种适用于保险丝二帽的焊接装置。

背景技术

目前市场上最为常见的保险丝的结构为：内部装有导电材料玻璃管，其两端分别通过焊锡方式固定装配有铜帽。这类保险丝的生产工艺中，二帽的焊接工艺与一帽的焊接工艺一样，都是通过高温的加热头对铜帽进行加热，使得二帽内的锡膏融化，然后冷却固定。这样的二帽装配方式存在以下不足：首先，焊接不可靠，现有的焊接工艺在二帽加热后是通过焊接装置的压块对二帽进行压制、冷却，且由于压块的动作很快，导致了熔融状态的锡液容易溅出，且由于冷却较为迅速，致使内部的保险丝经常并未与锡液良好连接，从而导致了制备的保险丝产品品质较低，次品率较高；其次，二帽顶部容易刮伤，压块对二帽进行压制的过程中，压块与二帽的硬接触容易给铜帽的表面造成刮伤，影响产品质量。最后，二帽容易溢锡，由于玻璃管内具有空气，空气受热膨胀，而此时融化的锡膏并未完全冷却，膨胀的空气就容易冲出锡膏的密封，进而带出锡膏而产生溢锡情况。由此可见，目前的保险丝的生产存在着产品稳定性较差，产品次品较高。

发明内容

本实用新型提供一种保险丝二帽焊接装置，以克服现有的二帽焊接装置存在的焊接不可靠，可焊性不稳定，铜帽顶部易刮伤，容易溢锡等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

保险丝二帽焊接装置，包括预热机构、焊接机构和托板，待焊接的保险丝置放于该托板上。预热机构设于上述焊接机构的上一工位。该焊接机构包括安装座、气缸、滑座、检测块、电流焊机构。滑座定向滑动地装配于安装座侧壁上，气缸驱动滑座作上下滑动，滑座装配有沿上下作定向滑动的导向柱，检测块固定装配于该导向柱的上端，电流焊机构固定装配于导向柱的下端。电流焊机构包括正极、负极和焊接片，焊接片的两端对应与正极、负极导电固定连接，正极与负极通过焊接片短路发热。经该预热机构预热的保险丝的二帽置放于该焊接片的正下方。

上述正极与上述导向柱的底端固定连接，上述电流焊机构还包括固定块，正极的底端与该固定块固定连接，上述负极夹设于该固定块与该正极之间，正极与负极的叠合面之间配置有绝缘层；上述焊接片呈U字形，焊接片的底端延伸至该固定块的下方。

上述正极与上述滑座之间配置有伸缩弹簧，该伸缩弹簧套设于上述导向柱上。

上述检测块固定装配有接近开关，该接近开关用于监测该检测块与上述滑座的相对移动。

上述检测块装配有限位螺栓，限位螺栓的底端端面与上述滑座抵接，限位螺栓用于调节该检测块与该滑座之间的距离。

上述预热机构包括热风加热头，该热风加热头设置于保险丝二帽的上方，加热头下方可容置三个保险丝。该预热机构输出的热风温度为200℃左右，而一帽的加热机构的热风加热头输出的热风温度为315℃左右。

上述托板由置放台和冷却壁呈L字形一体连接构成；冷却壁设有出风孔，且冷却壁连接有进风管道，出风孔高度与二帽高度相配适。

还包括冷却柱，冷却柱设于上述焊接机构的下一工位，冷却柱设有出风口，冷却柱用于冷却整个保险丝。

上述电流焊机构还包括冷却吹嘴，冷却吹嘴朝向上述焊接片设置。