[实用新型]一种用于将梗签与烟丝分开的异型振动筛

说明书

本实用新型公开了一种用于将梗签与烟丝分开的异型振动筛，其特征在于，其包括在前后方向上呈多排交替排列的导流整理区(5)和筛孔区(6)；其中，筛孔区(6)内分布有多个矩形筛孔(2)，相邻矩形筛孔(2)之间隔开一定距离并限定出实心平板(7)；其中导流整理区(5)内分布有多个向前上方倾斜的导流斜台(1)，相邻导流斜台(1)之间隔开一定距离并限定出整理槽道(3)。本实用新型的异型振动筛能够解决传统纱窗筛网型振动筛在筛分梗签与烟丝的混合物时所面临的挂丝问题，故可长期稳定运行而且分离效率大大提高。

技术领域

本实用新型属于卷烟加工设备领域，具体涉及一种用于将梗签与烟丝分开的异型振动筛及筛分方法。

背景技术

烟草加工行业中，烟草经过干燥、打叶、发酵、切丝等操作后，就得到了梗签与烟丝的混合物，其中梗签主要来自于烟草的茎或叶梗部分，多呈短圆柱形。而烟丝主要来自于烟叶部分，多呈卷曲的片状或丝条状。梗签影响抽吸品质，故需要将其与烟丝分离开，以得到纯净的烟丝。

现有技术中一般通过使用传统的纱窗型筛网将二者筛分分离，其原理是烟丝的长度大于筛孔尺寸，而梗签的长度小于筛孔尺寸，由此使得梗签落入筛孔而烟丝不落入筛孔，实现二者的筛分。但筛分实践中，发现会产生“挂丝”问题，即烟丝与梗签彼此缠绕在一起形成架桥物，导致梗签下落受阻并不能落入筛孔中，大量架桥物还会挂在筛孔上堵塞筛孔，一些弯曲的烟丝也会被勾挂在筛孔上不能继续前进，也会导致筛孔堵塞，这些问题积累到一定程度后，会导致筛分完全无法继续。

本实用新型提出了一种异型振动筛，能够解决上述“挂丝”问题。

实用新型内容

本实用新型的第一方面提供了一种用于将梗签与烟丝分开的异型振动筛，其包括在前后方向上呈多排交替排列的导流整理区5和筛孔区6；其中，筛孔区6内分布有多个矩形筛孔2，相邻矩形筛孔2之间隔开一定距离并限定出实心平板7；其中导流整理区5内分布有多个向前上方倾斜的导流斜台1，相邻导流斜台1之间隔开一定距离并限定出整理槽道3。

优选地，所述矩形筛孔2下方具有下滑槽4，其向后下方延伸并具有末端开口。

优选地，每一导流整理区5上的导流斜台1的高端与其前方的筛孔区6上的矩形筛孔2对齐，每一导流整理区5上的导流斜台1的低端与其后方的筛孔区6上的实心平板7对齐，每一导流整理区5上的整理槽道3与相邻的筛孔区6上的实心平板7对齐。

其中，所述矩形筛孔的尺寸为20mm×5mm。其为狭长矩形，该筛孔尺寸设计的原则是小于烟丝的平均长度且大于梗签的平均长度。当梗签方向基本上与该矩形筛孔长边方向一致时方能落入筛孔中。优选地，将所述矩形筛孔2的对角线长度设为大于所述梗签的长度。

优选地，所述导流斜台1为中空斜台。该斜台的坡度可以根据物料性质和振动筛的往复振动强度而设计，例如，其坡度不大于45°，优选不大于30°，更优选不大于20°。

优选地，所述整理槽道3的宽度为3-10mm。该宽度小于梗签的长度，故梗签在通过时被迫理顺方向，使得梗签的纵向与物料前进方向基本一致。

本实用新型第二方面涉及一种将梗签与烟丝分开的方法，其使用本实用新型第一方面所述的异型振动筛，包括以下步骤：

A、启动所述异型振动筛，使其沿着前后方向做往复振动；其中将梗签与烟丝的混合物的进料方向定义为前向；

B、在所述异型振动筛向前振动时，所述梗签与烟丝的混合物冲上所述导流斜台1并由此将混合物进行架空，使其疏松并高于所述筛孔区2，以及靠所述整理槽道3将其中的杂乱梗签理顺成其纵向与所述正向一致，其中一部分梗签落入矩形筛孔2中，而烟丝和另一部分梗签不能落入矩形筛孔2中而继续前进；

C、在所述异型振动筛向后振动时，落入矩形筛孔2中的梗签靠振动力经由所述下滑槽4被甩离所述异型振动筛；