[实用新型]螺纹通止规检测装置

说明书

本实用新型涉及螺纹检测设备领域，公开了一种螺纹通止规检测装置，轴承座（2）固定在支架（1）上，轴承（3）的外圈固定在轴承座（2）内，轴承（3）的内圈与转轴（6）的外侧壁固定，转轴（6）的一端与从动齿轮（4）固定连接，另一端与手紧钻夹头（5）的末端固定连接；从动齿轮（4）、所述轴承（6）以及手紧钻夹头（5）以转轴（6）为中心对称轴依次同轴设置；具有把手（7）的主动齿轮（8）与从动齿轮（4）啮合，且主动齿轮（8）通过支杆（9）与支架（1）转动连接。与现有技术相比，本实用新型在检测螺母的螺纹时非常省时省力，操作方便，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及螺纹检测设备领域，特别涉及一种螺纹通止规检测装置。

背景技术

在螺母制作好之后，需要使用通止规对其螺纹是否符合标准进行检测，将螺母拧到对应尺寸的通止规的止端后，拧两圈即拧不进去则证明合格；拧到对应的通端，则需要将整个螺母的螺纹全部与通止规的通端螺纹配合才能证明合格，由于需要拧的圈数较多，人工手动操作及其费时费力，效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种螺纹通止规检测装置，在检测螺母的螺纹时非常省时省力，操作方便，结构简单。

技术方案：本实用新型提供了一种螺纹通止规检测装置，包括支架、轴承座、轴承、从动齿轮、手紧钻夹头、转轴以及具有转动把手的主动齿轮，所述轴承座固定在所述支架上，所述轴承的外圈固定在所述轴承座内，所述轴承的内圈与所述转轴的外侧壁固定，所述转轴的一端与所述从动齿轮固定连接，另一端与所述手紧钻夹头的末端固定连接；所述从动齿轮、所述轴承以及所述手紧钻夹头以所述转轴为中心对称轴依次同轴设置；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，且所述主动齿轮通过支杆与所述支架转动连接。。

进一步地，所述的螺纹通止规检测装置还包括螺母固定杆，所述螺母固定杆的顶端具有用于固定待检测螺母的限位孔，所述限位孔位于所述手紧钻夹头的前端预设距离处，且所述限位孔与所述手紧钻夹头同轴设置。

进一步地，所述的螺纹通止规检测装置还包括底端固定在所述支架上的调节底座，所述螺母固定杆的底端可拆卸固定在所述调节底座上。

优选地，所述调节底座为顶部开口的中空筒结构，所述调节底座的外侧壁上设置若干调节固定螺丝，所述螺母固定杆的底端嵌插在所述调节底座内，且所述螺母固定杆的底端通过所述调节固定螺丝可拆卸固定在所述调节底座内。

有益效果：本实用新型中，当需要对待检测螺母的螺纹进行检测时，则将与该螺母尺寸对应的通止规的止端固定在手紧钻夹头前套内的夹爪内，然后将待检测螺母与通止规的通端先初步拧合在一起，然后将待检测螺母的位置固定后通过转动把手转动主动齿轮，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动转轴转动，转轴的转动则带动手紧钻夹头的后套转动，后套的转动则带动其内部的螺母转动，进而带动夹爪边旋转边前移，夹爪的边旋转边前移带动通止规边旋转边前移，由于待检测螺母相对通止规静止，则实现将通止规的通端拧进螺母的目的。如果螺母的螺纹符合标准，则通止规的通端能够完全拧进螺母内；若不符合标准，则会在中途出现拧不进去的现象，迫使通止规停止旋转，也就是会发生主动轮转不动的情况，此时，就证明螺母的螺纹不符合标准。可见本装置结构简单，操作简便，检测省时省力，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施方式1中螺纹通止规检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式2中螺母固定杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式2中螺纹通止规检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式3中螺纹通止规检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：