[实用新型]一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，包括滑轮、主动轮、从动轮、电磁离合器、单向联轴器、液压泵、电磁换向阀、液压油箱、联动油缸和润滑油箱；所述滑轮带动主动轮的旋转，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述电磁离合器吸合将滑轮正反转动能传递至单向联轴器，单向联轴器带动所述液压泵间歇运转通过油管一吸入所述液压油箱的液压油，液压油通过油管三压入所述电磁换向阀，电磁换向阀通过油管四与所述联动油缸连接，所述联动油缸的内部设置的活塞滑动形成负压腔并通过油管六、单向阀一将所述润滑油箱内的润滑油吸入，并通过油管七、单向阀二实现对润滑部位的自动润滑；采用本方案既高效节能又使用方便。

技术领域

本实用新型涉及润滑装置领域，尤其是一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置。

背景技术

在室外工作的大型起重机械设备，通常采用钢丝绳、滑轮作为起重传动传力部件。由于室外的环境较为恶劣，再加上钢丝绳为承力部件，为防止其快速磨损、锈蚀需要经常对其进行润滑。

现有的润滑方法有两种，第一种为人工润滑，第二种为专用的润滑设备。采用第一种人工润滑费时费力，并且润滑时钢丝绳在运转过程中，对于操作人员安全具有很大威胁；采用第二种专用润滑设备安全且效率高，但需要电能来驱动润滑泵对钢丝绳润滑，由于在室外大型设备上不方便接电；若采用蓄电池对润滑泵进行供电，如果电池容量较小，会导致充电频繁；如蓄电池容量大时，对蓄电池充电需要搬上搬下，及其不方便。

基于上述技术问题，需要一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，可以利用起重机械工作时滑轮的动能作为驱动能源，自动润滑。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，包括滑轮、主动轮、从动轮、电磁离合器、单向联轴器、液压泵、电磁换向阀、液压油箱、联动油缸和润滑油箱；所述滑轮带动主动轮的旋转，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述电磁离合器吸合将滑轮正反转动能传递至单向联轴器，单向联轴器带动所述液压泵间歇运转通过油管一吸入所述液压油箱的液压油，液压油通过油管三压入所述电磁换向阀，电磁换向阀通过油管四与所述联动油缸连接，所述联动油缸的内部设置的活塞滑动形成负压腔并通过油管六、单向阀一将所述润滑油箱内的润滑油吸入联动油缸的润滑腔，并通过油管七、单向阀二实现对润滑部位的自动润滑。

更进一步的，所述联动油缸连接设置有油管五，所述油管五通过电磁换向阀和油管二与所述液压油箱形成回油路。

更进一步的，所述电磁换向阀为二位四通电磁换向阀。

更进一步的，所述二位四通电磁换向阀包括第一油口、第二油口、第三油口和第四油口；所述二位四通电磁换向阀位于第一工作位置时，所述第一油口与所述第三油口连通、所述第二油口与所述第四油口连通；所述二位四通电磁换向阀位于第二工作位置时，所述第一油口与所述第四油口连接、所述第二油口与所述第三油口连接。

更进一步的，所述第一油口与所述油管三连接，所述第二油口与所述油管二连接，所述第三油口与所述油管四连接，所述第四油口与所述油管五连接。

更进一步的，所述联动油缸包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口、第一润滑油腔和第二润滑油腔；所述第一接口与所述油管四连接；第二接口与所述油管五连接；所述第三接口与所述油管六连接；所述第四接口与所述油管七连接。

更进一步的，所述第二接口连接所述液压油腔、所述第四接口连接所述润滑油腔；所述液压油腔内置所述活塞一，所述润滑油腔内置所述活塞二，活塞一和活塞二通过活塞杆刚性连接。

更进一步的，所述活塞一内部设置有磁环。

更进一步的，所述液压油腔外部左右端设置有磁力开关一和磁力开关二。