[实用新型]一种多针头静电纺丝装置

说明书

本实用新型公开了一种多针头静电纺丝装置，包环形底座由电机驱动转动，环形底座的端面设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆以环形底座的中心为圆心呈环形阵列设置，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的轴线之间两两垂直，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆与驱动电机连接，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆与喷管的一端固定连接，喷管内设置有金属电极，金属电极的一端伸入喷管内部，金属电极的另一端伸出喷管的顶端并向外延伸，金属电极与高压静电发生器通过导线连接，喷管与气泵、储蓄罐连通，喷管的下端固定设置有喷头。本实用新型纺丝效率高，纺制出的产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝技术领域，具体涉及一种多针头静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝领域为了提高效率会设置多个喷头，一般采用线性排布喷头，线性排布喷头喷出的射流由于受到电场相互干扰，纤维线密度不匀率较大，喷头纺丝情况较差，处于线性排布两边的喷头，喷出的射流向外偏，大大影响了产品质量。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种多针头静电纺丝装置。

本实用新型的技术方案为： 一种多针头静电纺丝装置，包括环形底座、齿条、齿轮、电机轴、电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、驱动电机、喷管、金属电极、高压静电发生器、导气管、气泵、进液管、储蓄罐、喷头、金属圆环，环形底座由电机驱动转动，环形底座的端面设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆以环形底座的中心为圆心呈环形阵列设置，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的轴线之间两两垂直，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆与驱动电机连接，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆与喷管的一端固定连接，喷管内设置有金属电极，金属电极的一端伸入喷管内部，金属电极的另一端伸出喷管的顶端并向外延伸，金属电极与高压静电发生器通过导线连接，喷管与气泵、储蓄罐连通，喷管的下端固定设置有喷头。

进一步地，所述第一伸缩杆下端的喷头的轴线与第二伸缩杆下端的喷头的轴线垂直，第二伸缩杆下端的喷头的轴线与第三伸缩杆下端的喷头的轴线垂直，第三伸缩杆下端的喷头的轴线与第一伸缩杆下端的喷头的轴线垂直。

进一步地，所述喷管的侧壁开有供液体进入的进液口，进液口与进液管的一端连通，进液管的另一端与储蓄罐连接。

进一步地，所述喷管的顶端设置有供气体进入的进气口，进气口与导气管的一端连接，导气管的另一端与气泵连接。

进一步地，所述喷管的周围套设有金属圆环，金属圆环设置在喷头的上端。

进一步地，所述环形底座的内端面固定有绕内端面周壁设置的齿条，齿条与设置在环形底座的中心位置的齿轮相啮合，齿轮与电机轴固定连接，电机轴与电机连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过三个喷头之间的轴线两两垂直，使得喷头之间的电场的均匀，喷头射流平稳，同时通过环形底座的转动，使得纤维线密度更加均匀，高压静电场的设置，提高了喷管内部气泡的产生速度与数量，大幅度提高射流数量，本实用新型纺丝效率高且纺制出的产品质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是环形底座与齿轮的结构示意图。

图2是伸缩装置的结构示意图。

图3是喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。