[实用新型]一种负角一步成型的级进模装置

说明书

本实用新型涉及一种负角一步成型的级进模装置，包括插刀、滑块一、滑块二、成型公、压料板和模具本体，所述滑块二滑动连接在模具本体内部底端面，所述滑块一滑动连接在滑块二内部底端面，所述成型公固定设置在滑块一内端面，所述压料板固定设置在成型公顶端，所述插刀位于滑块二内部，且所述插刀位于滑块一左侧，并与滑块一和滑块二相接触，本实用新型在生产时，当产品比较复杂时，产品两边负角并同时成型，在级进模中采用滑块套滑块的结构完成一步成型，减少了操作工序，节省了生产时间，同时节省了人力和物力，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具生产设备领域，具体为一种负角一步成型的级进模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

现有技术中当产品比较复杂时，产品两边负角并同时成型，在级进模中普通滑块无法一步完成成型，需要增加工序，或者增加单发模具来完成，导致模具和人工成本大幅增加，生产效率降低，综上所述，现急需一种负角一步成型的级进模装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种负角一步成型的级进模装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中当产品比较复杂时，产品两边负角并同时成型，在级进模中普通滑块无法一步完成成型，需要增加工序，或者增加单发模具来完成，导致模具和人工成本大幅增加，生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负角一步成型的级进模装置，包括插刀、滑块一、滑块二、成型公、压料板和模具本体，所述滑块二滑动连接在模具本体内部底端面，所述滑块一滑动连接在滑块二内部底端面，所述成型公固定设置在滑块一内端面，所述压料板固定设置在成型公顶端，所述插刀位于滑块二内部，且所述插刀位于滑块一左侧，并与滑块一和滑块二相接触。

进一步地，所述插刀、滑块一、滑块二、成型公和压料板均设有两个，且对称设置在模具本体内部底端面左右两侧。

进一步地，两个所述成型公上放置有产品本体。

进一步地，所述滑块二横截面呈U型。

进一步地，所述模具本体内部顶端面开设有滑槽，所述滑块二位于滑槽内部，且所述滑块二滑动连接在滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在生产时，当产品比较复杂时，产品两边负角并同时成型，在级进模中采用滑块套滑块的结构完成一步成型，减少了操作工序，节省了生产时间，同时节省了人力和物力，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型开模状态的结构示意图；

图2为本实用新型压料状态的结构示意图；

图3为本实用新型闭合状态的结构示意图。

附图标记中：1.插刀；2.滑块一；3.滑块二；4.成型公；5.压料板；6.模具本体；7.产品本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。