[实用新型]一种泥浆宣纸板及制备装置有效
申请号: | 201820615810.1 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN208586466U | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 魏涛 | 申请(专利权)人: | 北京墨者文化传播有限公司 |
主分类号: | D21H23/52 | 分类号: | D21H23/52;D21H19/40 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 左正超 |
地址: | 100000 北京市朝阳区崔各*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泥浆 本实用新型 混合溶液 纸板 涂覆 底板 滚压 搅拌装置 制备装置 泥浆层 壁画 流水线生产 艺术品装裱 表面结构 生产效率 宣纸表面 纸板结构 纸层表面 制备工艺 制造装置 装置输送 做旧处理 底色 纸层 覆盖 宣纸 着色 还原 传送 制造 | ||
本实用新型属于艺术品装裱技术领域,具体涉及一种泥浆宣纸板及其制备工艺和制备装置,泥浆宣纸板包括底板以及设置在覆盖在底板上的纸层,在纸层表面覆盖有用来着色的泥浆层,在泥浆层表面还涂覆有用来保护的A胶层。所述制造装置包括用来传送宣纸并将泥浆混合溶液涂覆在宣纸表面进行做旧处理的辊组装置和用来制造并给辊组装置输送泥浆混合溶液的搅拌装置;本实用新型中的宣纸板结构能够很好的还原壁画的风貌,尽可能贴近壁画的底色和表面结构;本实用新型通过结合搅拌装置和辊组装置能够提供较好的泥浆混合溶液并且直接通过辊组进行滚压涂覆,通过自动滚压的方式能够进行流水线生产,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于艺术品装裱技术领域,具体涉及一种宣纸做旧板、制造设备及其制备工艺。
背景技术
宣纸是中国传统的古典书画用纸,是中国传统造纸工艺之一。宣纸“始于唐代、产于泾县”,因唐代泾县隶属宣州管辖,故因地得名宣纸。宣纸有易于保存,经久不脆,不会褪色等特点。宣纸的原材料有且只有青檀树皮和稻草,杨腾桃汁作为分张剂必不可少。宣纸按加工方法分为原纸和加工纸,按纸张洇墨程度分为生宣、半熟宣和熟宣。按原料配比分为棉料、净皮、特种净皮三大类。规格按大小有四尺、五尺、六尺、七尺金榜、尺八屏、八尺、丈二、丈六等等;按纸面纹理分有单丝路、双丝路、罗纹、龟纹等。宣纸制品有素白册页、印谱、信笺和仿古对联等等。
一般白底的原纸需要进行上色等工艺,使得整张宣纸能够呈现出一种淡黄的做旧效果;一般现有的方法是将宣纸装裱在木板上,然后使用酱油或者茶水进行涂覆使纸面老旧化。而现在艺术品装裱工艺中会对许多壁画进行临摹,然后将其以宣纸作为载体呈现。但现有的宣纸做旧工艺没有能够采用接近于壁画原有的泥土色作为背景,故为了更好的保留壁画的真实风貌,故以泥土为矿物颜料原料,然后进行宣纸做旧。但是一般的泥土原料均为土块,不仅不好处理,而且得到的染料没有充分搅拌,致使做旧后的宣纸表面颜色分布不均,影响后续作画临摹。
实用新型内容
针对上述现有技术中采用一般染料无法保存壁画底色且不能提供较好的以泥土为原材料进行宣纸做旧效果的问题,本实用新型目的在于提供一种用着色的宣纸板、泥浆宣纸板、专门用于以泥土作为原材料进行宣纸做旧并能够达到较好的涂覆效果的设备和采用该设备。
本实用新型所采用的技术方案为:一种泥浆宣纸板,包括底板以及设置在覆盖在底板上的纸层,在纸层表面覆盖有用来着色的泥浆层,在泥浆层表面还涂覆有用来保护的A胶层。为了还原壁画临摹效果,故将宣纸放置在底板上进行装裱形成纸层,再通过刷泥浆的方式进行着色,而成品的宣纸板具有较好的颜色还原效果,能够模拟壁画的土黄色墙面颜色,同时采用宣纸材料能够使得整个宣纸板具有较好的做旧效果。而因为泥浆混合液容易遇水溶解,故需在其外部设有一层将泥浆层完全覆盖能够保护整个泥浆层的胶层。胶层一般采用环氧树脂胶,其形成一层均质透明的结构,不仅能够防止泥浆层与外部环境接触,同时还能够防止泥浆层干裂。
一种制备泥浆宣纸板的制造设备,包括用来传送宣纸并将泥浆混合溶液涂覆在宣纸表面进行做旧处理的辊组装置和用来制造并给辊组装置输送泥浆混合溶液的搅拌装置;宣纸从辊组装置出来被装裱在底板上进行刷胶处理形成A胶层。辊组装置和搅拌装置为相互连通的结构,可为一体化设计,即同时设置在同一机构中,增加一体性,便于移动,同时控制成本。通过搅拌装置将泥土原材料和其他辅料搅拌混合形成泥浆混合溶液然后送入辊组装置中进行涂覆,通过辊组内多个横向设置的柱状结构的辊进行滚动涂覆,从而使其涂覆更加均匀,成品颜色均一效果较好。相较于手工刷浆效率较高而且形成的泥浆层厚度标准且便于大规模生产。
进一步的,所述搅拌装置包括相互连通的搅拌器和进料器,所述进料器包括将从进料口进来的原料进行传送的螺杆和给螺杆提供动力的A电机;其中,所述螺杆中部具有一个与所述进料器配合碾碎原料的膨大段,所述膨大段截面直径沿所述螺杆轴向先变大再变小,膨大段与进料器内壁的最小间隙等于原料的最大粒径。当然也可以采用下述方式实现:螺杆中轴的横截面直径自进料一端向搅拌器一侧逐渐增大形成膨大段并通过减小中轴与进料器内壁之间的间距使得原料被挤压碾碎形成小粒径颗粒进入搅拌器搅拌。
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