[实用新型]一种光组件成型剪脚一体化夹具用传动机构

说明书

本实用新型涉及一种光组件成型剪脚一体化夹具用传动机构，包括底座，在底座的中部设有将底座隔离成剪脚驱动腔和成型驱动腔的隔板，在剪脚驱动腔内活动设有剪脚驱动机构，在成型驱动腔内活动设有成型驱动机构；传动机构包括凸轮轴、手柄和呈圆弧形的手柄导轨，凸轮轴贯穿剪脚驱动腔和成型驱动腔，并分别与剪脚驱动机构和成型驱动机构连接；凸轮轴靠近连接板的一端伸出底座，并与手柄的一端固定连接；在手柄导轨上设有与手柄导轨形状相同的弧形滑槽，手柄与弧形滑槽滑动配合。本实用新型的有益效果是：能够利用传动机构驱动成型驱动机构和剪脚驱动机构依次完成成型、剪脚两步操作，且采用一体化设计，减少操作步骤，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光模块生产工艺技术领域，尤其涉及一种光组件成型剪脚一体化夹具用传动机构。

背景技术

光模块的生产工艺中，光组件TOSA(Transmitter Optical Subassembly，光发射次模块)和ROSA(Receiver Optical Subassembly，光接收次模块)的成型剪脚是很重要的一个环节，成型的好坏，决定着模块组装后光口的水平度；剪脚的长度控制，影响着焊接质量的好坏；同时，伴随着行业制造成本要求不断下降的压力，提高生产效率是减少制造成本的一个可行的办法。

目前行业中，此类夹具主要有气动和手动两类，气动夹具包括空气压缩机、管道、气动成型装置、汽动剪脚装置等，设备较多，投资较大，安装比较复杂，主要是一些大型的生产制造商采用；手动夹具，一般是分两个工序，先用成型夹具成型，再用剪脚夹具剪脚，这两种夹具可以单独使用，无需供电、供气，操作简单，使用方便，成本较低，一般是中小型光模块制造商采用，但是，这种夹具也相应的有一些缺点，由于是两步操作，占用人工增加，效率较低；另一方面，成型后的光组件因为脚是弯曲的，在剪脚夹具中剪脚时，脚的长短控制误差较大，影响焊接的质量和光模块的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种光组件成型剪脚一体化夹具用传动机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种光组件成型剪脚一体化夹具用传动机构，包括底座，在所述底座的中部设有将所述底座隔离成剪脚驱动腔和成型驱动腔的隔板，在所述剪脚驱动腔内活动设有剪脚驱动机构，在所述成型驱动腔内活动设有成型驱动机构，所述剪脚驱动机构和所述成型驱动机构分别与传动机构固定连接；

还包括上盖板、支撑件、物料装载板和刀片，所述支撑件设置在所述底座的顶部，所述上盖板固定设置在所述支撑件的顶部，且在所述上盖板上开设有多个方形通孔，所述物料装载板设置在所述成型驱动机构的上方，且位于所述上盖板下方，所述物料装载板上开设有与所述方形通孔一一对应的用于插入所述光组件引脚的物料装载孔，所述刀片设置在所述剪脚驱动机构的上方，且位于所述物料装载板的下方；

所述底座的底部在靠近所述成型驱动腔的一侧向外突出设有连接板，且在所述连接板上竖向对称设有一对固定板，所述固定板与所述隔板平行；

所述传动机构包括凸轮轴、手柄和呈圆弧形的手柄导轨，所述凸轮轴贯穿所述剪脚驱动腔和所述成型驱动腔，并分别与所述剪脚驱动机构和所述成型驱动机构连接，且所述凸轮轴转动一周时，所述凸轮轴在不同时段分别驱动所述剪脚驱动机构和所述成型驱动机构运动；所述凸轮轴靠近所述连接板的一端伸出所述底座，并与所述手柄的一端固定连接；所述手柄导轨的两端分别固定在所述固定板上，在所述手柄导轨上设有与所述手柄导轨形状相同的弧形滑槽，所述手柄与所述弧形滑槽滑动配合。