[实用新型]一种超细漆包线化学脱漆固线夹具

说明书

本实用新型公开了一种超细漆包线化学脱漆固线夹具。包括“U”形结构的滑动支撑板（1），滑动支撑板（1）的两头端各连接一个固定块（8），两个固定块（8）之间连接有支架（4），支架（4）上表面设有一组线圈定位轴（5）。本实用新型具有操作简单方便，适用大批量生产，生产效率高，通用性、适用性广的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种超细漆包线化学脱漆固线夹具，特别是一种超细漆包线化学脱漆固线夹具。

背景技术

继电器线圈始末端引出一般采用焊接安装导线进行引出的方式，在焊接安装导线之前，需要对漆包线始末端焊接部位去除表面的漆层，以具有良好的金属接触面实现焊接后电导通。目前的化学脱漆使用化学试剂酸或碱等与表面漆层反应，以碱为化学试剂进行脱漆的工艺，需要在纯碱熔融状态下进行，因为熔液表面的张力作用，超细线径的漆包线（Φ0.1mm以下）无法直接进行浸入脱漆，因此需要发明一种化学脱漆固线夹具，用于超细漆包线脱漆。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种超细漆包线化学脱漆固线夹具。其具有操作简单方便，适用大批量生产，生产效率高，通用性、适用性广的特点。

本实用新型的技术方案：一种超细漆包线化学脱漆固线夹具包括“U”形结构的滑动支撑板，滑动支撑板的两头端各连接一个固定块，两个固定块之间连接有支架，支架上表面设有一组线圈定位轴。

前述的超细漆包线化学脱漆固线夹具中，所述滑动支撑板材质为碳钢材料，滑动支撑板的水平板身上设有多块磁铁。

前述的超细漆包线化学脱漆固线夹具中，所述固定块上连接有手柄，支架两端设有弧形缺口。

前述的超细漆包线化学脱漆固线夹具中，所述手柄通过长脚螺钉连接固定块。

前述的超细漆包线化学脱漆固线夹具中，所述滑动支撑板两头部均设有长圆孔，固定螺钉穿过长圆孔连接固定块。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过线圈定位轴固定线圈，通过磁铁与滑动支撑板磁性相吸把线圈始末端漆包线固定，操作时只需把线圈始末端漆包线拉直，放上磁铁压住线圈漆包线即可实现紧固，脱漆时漆包线能完全浸入脱漆溶液中，实现超细漆包线的脱漆，操作方便简单、效率高，能实现线圈脱漆批量生产。

线圈定位轴轴径和长度尺寸可根据需要脱漆的线圈尺寸进行设计更改，因此夹具能适用于线径Φ0.01mm～Φ0.3mm的漆包线；磁铁与滑动支撑板磁性相吸固定漆包线的方式操作简单方便，支架设计为可在滑动支撑板上移动，可满足各种线圈引出预留的始末端漆包线不同长度的要求，保证了夹具的通用性；本实用新型能够满足TO-5继电器线圈、中小功率继电器线圈和其他超细漆包线的小线圈的脱漆。

综上所述，本实用新型具有操作简单，生产效率高，可实现脱漆批量生产，结构简单，通用性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架的结构示意图；

图3是固定块的结构示意图。

附图中的标记为：1-滑动支撑板，2-弧形缺口，3-手柄，4-支架，5-线圈定位轴，6-线圈，7-固定螺钉，8-固定块，9-长脚螺钉，10-长圆孔，11-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种超细漆包线化学脱漆固线夹具，构成如图1～图3所示，包括“U”形结构的滑动支撑板1，滑动支撑板1的两头端各连接一个固定块8，两个固定块8之间连接有支架4，支架4上表面设有一组线圈定位轴5。本夹具为对称结构，线圈定位轴5可设置为多排以方便使用。