[实用新型]一种剥片锁紧机构及包括该机构的剥药机

说明书

本实用新型提供了一种剥片锁紧机构，包括：剥片轴，剥片轴的外圆周设有沿其轴向延伸的剥片轴凸起；剥片设有内孔，剥片通过内孔套在剥片轴的外周，剥片与剥片轴为间隙配合，剥片的内孔的内壁设有周向向外凸出的锥形槽，锥形槽的深度沿第一端至第二端的方向逐渐增加，第一端和第二端分别为锥形槽沿内孔周向上的两端，剥片轴凸起的顶面与锥形槽的底面接触，剥片轴凸起位于锥形槽的第二端位置时，剥片可以沿剥片轴的轴向滑动调整剥片的位置，当剥片轴凸起沿锥形槽的第二端向第一端相对转动的过程中，剥片轴凸起顶面与锥形槽的底面相楔紧，以卡紧所述剥片、限制剥片沿剥片轴的轴向滑动，使剥片调整间距简单、定位可靠，同时，使药片的剥出率达到100％。

技术领域

本实用新型涉及一种医用机械，尤其涉及一种剥片锁紧机构及包括该机构的剥药机。

背景技术

剥药机是一种医用机械，其用途是将药片2从药板1内自动剥出，替代手工操作，提高了剥药效率，降低了劳动强度，被广泛应用于医院病房的护士站。参照图1-图4，剥片轴组件4是剥药机的一个重要功能部件，与橡胶轮3组合成剥药机的主要功能机构，橡胶轮3作为主动轮，是固定不动的；剥片轴组件4为从动轮，可上下或前后移动。当剥药机开始工作时，将调整好剥片5间距的剥片轴组件4之间，在橡胶轮3的摩擦和剥片5压力作用下药板1从二轮间通过，剥片5压住药板1，橡胶轮3将药片2挤压出药板1，完成剥药动作。在使用过程中剥片5轴向间距是要随不同规格的药板1而频繁调整的，所以要求剥片5间距的调整要简单方便、定位要精确可靠，从而来达到100％剥出率，即药片2要全部从药板1内剥出。

目前，市场上剥药机的剥片5与剥片轴6的连接形式是直齿轴向定位型，如图3、图4所示，图4是图3中B的局部放大图，其齿距约为1毫米，齿深 d3为0.33毫米，全轴表面均为公齿；齿顶径d1为Φ30毫米，剥片5内孔为母齿；齿底径d2为Φ31毫米，工作时靠近橡胶轮3方向在橡胶轮3的压力下，剥片内孔的齿与剥片轴上圆周面上有一小部分相啮合，限制了轴向串动。不工作时剥片5的内孔与剥片轴6因有较大间隙，更换不同大小的药板1时，轴向移动剥片5至相应位置即可，调整方便。但据反映该类机器因啮合齿深很浅，不工作时自由晃荡，无锁紧装置，因此工作时齿的周向啮合面很小，啮合吃深度小，剥片5很容易产生轴向走位而影响剥药效果，特别是药板进机的瞬间，更容易发生凝固剥片轴向走位情况。另外，因剥片轴上的齿距至少为1毫米，所以剥片5间距的最小调整量为1毫米，此调整量对于有些药片间距很小的药板来说就无法使用了，勉强使用的话会严重影响到剥出率，综上所述的原因，市场上大多剥药机的剥出率还达不到100％。所以，研究简单快速调节剥片5 位置并快速锁紧的剥片的锁紧机构至关重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种剥片锁紧机构，是利用机械斜揳自锁的基本原理来实现剥片和剥片轴锁紧和松开，以适应在使用过程中，要根据不同规格的药板快速、可靠的调整剥片间距的需要，实现了调整简单，定位稳定，工作可靠，避免了在剥药的过程中出现的剥片轴向窜动，使药片从药板内完全剥出，达到 100％的剥出率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种剥片锁紧机构，其特征在于，包括：

剥片轴，外圆周设有沿其轴向延伸的长条状的剥片轴凸起；

剥片，所述剥片设有内孔，所述剥片通过所述内孔套在所述剥片轴的外圆上，所述剥片与所述剥片轴为间隙配合，所述剥片的内孔的内壁设有周向向外凸出的锥形槽，所述锥形槽的深度沿第一端至第二端的方向逐渐增加，即与所述剥片内孔轴心线的距离逐渐增加，所述第一端和所述第二端分别为所述锥形槽沿所述内孔周向上的两端，所述剥片轴凸起的顶面与所述锥形槽的底面接触，所述剥片轴凸起位于所述锥形槽的第二位置时，所述剥片可以沿所述剥片轴的轴向移动调整剥片的位置，所述剥片轴凸起沿所述锥形槽的第二端向第一端相对移动的过程中，所述剥片轴凸起与所述锥形槽的底面楔紧，剥片锁紧剥片轴、限制所述剥片沿所述剥片轴的轴向滑动。