[实用新型]一种用于催化脱脂炉的循环风机组件结构

说明书

本实用新型公开了一种用于催化脱脂炉的循环风机组件结构，包括电机，所述电机的一端连接有连接件，且电机的一端中部设置有电机轴，所述电机轴的一端通过连接件的中部连接在联轴器的内部，所述联轴器的一侧连接有套筒件，所述套筒件的内部安装有连轴，所述连轴的一端连接在联轴器的内部，所述联轴器的底部靠近连轴的外部位置处设置有第二环形槽，所述第二环形槽的内部安装有第二O型密封圈。本实用新型提高风机组件的整体密封性，防止外界空气进入炉体，也能将炉内大颗粒的灰尘或脱脂产物阻挡在外，防止这些物质进入到风机组件内部，造成轴承的磨损，并降低连轴的温度，延长了风机组件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种催化脱脂炉技术领域，特别涉及一种用于催化脱脂炉的循环风机组件结构。

背景技术

催化脱脂炉在运行过程中一定要保证炉体内部不能有空气进入，因此，在外部的电机和内部的循环风叶的连接组件结构上需要做到既要密封隔绝外部空气进入炉体，又不能影响炉内循环风叶的连续运转。

但是目前市场上用于催化脱脂炉的循环风机组件的整体密封性较差，不能有效的防止外界空气进入炉体，也不能将炉内大颗粒的灰尘或脱脂产物阻挡在外，使得这些物质进入到风机组件内部，造成轴承的磨损，且一般催化脱脂炉的运行温度在100-130℃左右，因此，炉体内的温度易通过连轴将温度持续的传递到电机里，从而易导致电机因过热而损坏，进而缩短了风机组件的使用寿命，为此，我们提出一种用于催化脱脂炉的循环风机组件结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于催化脱脂炉的循环风机组件结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于催化脱脂炉的循环风机组件结构，包括电机，所述电机的一端连接有连接件，且电机的一端中部设置有电机轴，所述电机轴的一端通过连接件的中部连接在联轴器的内部，所述联轴器的一侧连接有套筒件，所述套筒件的内部安装有连轴，所述连轴的一端连接在联轴器的内部，所述联轴器的底部靠近连轴的外部位置处设置有第二环形槽，所述第二环形槽的内部安装有第二O型密封圈，所述套筒件的内部靠近联轴器的边缘位置处设置有第一环形槽，所述第一环形槽的内部安装有第一O型密封圈，所述连轴的外部靠近联轴器的一侧位置处套接有第一轴承，所述套筒件外部位于第一轴承的一侧连接有气管卡套，所述连轴的另一端连接在炉体的内部，且连轴的一端位于炉体的内部连接有循环扇叶，所述连轴的外部靠近循环扇叶的一侧套接有第二轴承，所述第二轴承的侧壁位于连轴的外部设置有骨架密封圈，所述连轴的外部位于第二轴承与第一轴承之间设置有衬套。

进一步地，所述第一O型密封圈和第二O型密封圈的切面直径分别大于第一环形槽和第二环形槽的深度。

进一步地，所述套筒件与联轴器之间通过螺栓连接。

进一步地，所述电机与循环扇叶之间通过连轴转动连接。

进一步地，所述循环扇叶与连轴之间通过卡合连接。

进一步地，所述衬套为环形空心槽结构，且衬套的内部为氮气密封区域，所述气管卡套共设置有两个，且位于套筒件的上下两端呈竖直方向上靠近衬套的外侧位置处。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一O型密封圈和第二O型密封圈，便于提高风机组件的整体密封性，防止外界空气进入炉体。

2、本实用新型通过设置骨架密封圈，便于将炉内大颗粒的灰尘或脱脂产物阻挡在外，防止这些物质进入到风机组件内部，造成轴承的磨损。