[实用新型]一种清洁型煤超导热管大型锅炉

说明书

本实用新型公开了一种清洁型煤超导热管大型锅炉，其结构包括燃烧机、电插座、箱体、进出风口、吸热板、电控箱、旋转风机、煤口、隔离座、超导热元件，所述吸热板采用过渡配合凹陷嵌入在箱体表面上方中央紧密连接，所述旋转风机由叶轮后盘、叶片、传动轴、防护罩、安装角、转子、轴承组成，本实用新型一种清洁型煤超导热管大型锅炉，通过底部安装角使防护罩紧密嵌合在锅炉设备内部侧方，再由两边传动轴与内部齿轮边草进行啮合输出动力，从而推动内部转子运转轴承减小摩擦力使叶轮后盘带动叶片高度旋转，配合煤口相互传动来帮助锅炉设备快速进行导热传送，以节省时间提高工作效率，避免延误工期。

技术领域

本实用新型是一种清洁型煤超导热管大型锅炉，属于传热技术领域。

背景技术

超导热管外形与常规热管有相同之处，是将数十种无机热超导体材料密封在管状或片状夹层物理的空隙中制成的传热元件。

现有技术公开了申请号为：CN201620428318.4的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，包括炉体，所述炉体上部设有储水室，所述炉体下部设有燃烧室，所述燃烧室下部设有通风室，所述的储水室为圆柱形密封结构，所述的储水室的下方设有入水口，所述的储水室的上方设有出水口和排气口，所述炉体内设有一超导热管，所述超导热管的一端伸入所述的燃烧室内，所述的超导热管的另一端伸入所述的储水室内。本实用新型锅炉采用清洁型煤作为燃料，且在燃烧室的下部设有通风室，可以使燃料燃烧更加充分；本实用新型采用超导热管进行热传递，超导热管大部分位于储水室中，可以实现锅炉加热水的速度。但是其不足之处在于锅炉设备内部未设有风机，以至于无法快速进行导热，容易过度消耗时间而耽误工作进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种清洁型煤超导热管大型锅炉，以解决锅炉设备内部未设有风机，以至于无法快速进行导热，容易过度消耗时间而耽误工作进度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种清洁型煤超导热管大型锅炉，其结构包括燃烧机、电插座、箱体、进出风口、吸热板、电控箱、旋转风机、煤口、隔离座、超导热元件，所述箱体表面中央内部固定设有隔离座为一体化结构，且箱体表面中央下方固定嵌有电控箱，所述燃烧机通过右侧截面紧密熔接设在箱体左侧截面下方，并与电控箱相互采用电性连接，所述电插座通过背面扣板紧密扣合设在燃烧机表面右上角，所述进出风口分别熔接设在箱体左右两侧截面上方，所述吸热板采用过渡配合凹陷嵌入在箱体表面上方中央紧密连接，所述旋转风机固定嵌合连接在箱体右侧下方边壁内部，并通过侧方转轴与电控箱内部齿轮相互啮合采用电性配合活动连接，所述煤口固定凹陷设在箱体右侧接板侧方为一体化结构，所述超导热元件分别紧密凹陷设在箱体侧方截面上下端；所述旋转风机由叶轮后盘、叶片、传动轴、防护罩、安装角、转子、轴承组成，所述叶片采用过渡配合嵌入设在叶轮后盘内部外壁呈等距环绕排列，且叶轮后盘固定通过内部转子嵌合连接在防护罩内部，所述传动轴分别对称贯穿防护罩左右两侧内部，嵌入设在轴承边壁并相互嵌合活动连接，所述安装角分别顶部焊接在防护罩底端截面中央左右两侧边沿，所述轴承通过中央内部槽口贯穿转子相互嵌合设在防护罩内部中央。

进一步地，所述燃烧机固定焊接在箱体左侧截面下方且表面右上角固定设有电插座。

进一步地，所述进出风口分别焊接设在箱体两侧上方切面。

进一步地，所述吸热板固定凹陷设在箱体表面上方中央

进一步地，所述防护罩通过左右两侧传动轴与电控箱内部齿轮啮合采用电性配合活动连接。

进一步地，所述隔离座固定设在箱体内部中央为一体化结构。

进一步地，所述超导热元件过渡配合设在箱体侧方切面上下端。

有益效果