[实用新型]一种催化剂成型装置

说明书

本实用新型提供一种催化剂成型装置，包括装置本体，所述装置本体由上至下依次套接有第一套环和第二套环，所述第一套环连接有设于所述装置本体内部的第一容纳腔，所述第一容纳腔侧壁连通有延伸出所述装置本体的第一入料口；所述第二套环连接有设于所述装置本体内部的第二容纳腔，所述第二容纳腔侧壁连通有延伸出所述装置本体的第二入料口；所述第一套环和所述第二套环与所述装置本体之间均设有滚动轴承；所述第二容纳腔下方设有固定于所述装置本体底部的混合腔，所述混合腔包括一锥形导向壁，所述混合腔下方还设有压制组件。本实用新型具有结构简单、稳定性强、成型效果佳的优点。

技术领域

本实用新型属于试剂生产技术领域，具体涉及一种催化剂成型装置。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，而催化剂的制备，尤其是其成型工作，显得尤为重要。一般催化剂的成型多为将催化剂成型为球状，但现有技术的成型装置结构较为复杂，成本也高，并且无法满足多种应用场合的成型需求，需要做出改进。

因此急需要一种结构简单、稳定性强、成型效果佳的催化剂成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种催化剂成型装置，以解决现有技术结构复杂、稳定性欠缺、成型效率低的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种催化剂成型装置，包括装置本体，所述装置本体由上至下依次套接有第一套环和第二套环，所述第一套环连接有设于所述装置本体内部的第一容纳腔，所述第一容纳腔侧壁连通有延伸出所述装置本体的第一入料口；所述第二套环连接有设于所述装置本体内部的第二容纳腔，所述第二容纳腔侧壁连通有延伸出所述装置本体的第二入料口；所述第一套环和所述第二套环与所述装置本体之间均设有滚动轴承；所述第二容纳腔下方设有固定于所述装置本体底部的混合腔，所述混合腔包括一锥形导向壁，所述混合腔下方还设有压制组件。

优选的，所述第二容纳腔与所述第一容纳腔对应位置设有过滤口。

优选的，所述混合腔底部设有成型通口，所述成型通口与所述压制组件位置相对应。

优选的，所述压制组件包括两组相对设置的传送带，所述传送带一端固定有第一压片轮，另一端固定有第二压片轮，所述第一压片轮和所述第二压片轮固定连接有支架，所述支架匹配连接有固定于所述装置本体内侧壁的滑轨。

优选的，所述传送带匹配连接有第一驱动电机，所述滑轨匹配连接有第二驱动电机。

优选的，所述装置本体底部活动连接有载物盒，所述载物盒内与所述压制组件相对应位置连接有弧形出料导槽，所述载物盒侧壁还连接有手柄。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用与装置本体套接的第一套环和第二套环，对应匹配设有第一容纳腔和第二容纳腔，有利于根据不同需要选择不同的入料口投放，并可在需要进行粗颗粒的催化剂成型工作时选择第二入料口，直接投放进混合腔，在需要进行细颗粒的催化剂成型工作时选择第一入料口，并通过转动第一套环对应过滤口，从而细颗粒进入混合腔，经由压制组件压制成型，整体成型效果佳，效率高；且本实用新型的结构简单，成本低，易于推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；