[实用新型]一种旋转臂式电机线圈引线牵拉装置

说明书

本实用新型涉及一种旋转臂式电机线圈引线牵拉装置，包括第一夹持结构、第二夹持结构、第一旋转动力源和第二旋转动力源，所述第一旋转动力源和第二旋转动力源均安装在包带机机架上，所述第一夹持结构夹持待包带线圈的一根引线，所述第二夹持结构夹持待包带线圈的另一根引线；还包括驱动所述第一夹持结构翻转的第一连杆和驱动所述第二夹持结构翻转的第二连杆，所述第一连杆传动连接在所述第一旋转动力源的转轴与所述第一夹持结构之间，所述第二连杆传动连接在所述第二旋转动力源的转轴与所述第二夹持结构之间。采用上述结构，本实用新型能够将待包带线圈引线牵拉远离主体部分的同时，其结构简单、零部件少、调试操作方便、工作性能更加可靠。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种旋转臂式电机线圈引线牵拉装置。

背景技术

在对电机线圈进行包带的过程中，为了使得电机线圈的引线不会与线圈主体包在一起，需要将电机线圈的引线牵拉远离，待主体完成包带工作后，再将其引线松开复位。并且，为了减少在电机线圈包带工作中的人工操作环节，现有技术中的一些能够完成电机线圈包带工作的包带机上均配设有引线牵拉装置，如申请号为201721078699.9的专利文件公开了一种带引线牵拉装置的线圈包带机，其公开了一种引线牵拉装置，该引线牵拉装置包括夹持结构、升降结构和平移结构，夹持结构能够夹住线圈引线，升降结构能够带动夹持结构带着线圈引线一起上下移动，平移结构能够带着升降结构、夹持结构以及线圈引线一起水平移动，从而将线圈引线牵拉远离线圈主体部分。

但是该种结构存在一些弊端，比如其结构复杂，需要配设较多零部件来完成牵拉功能，调试操作比较复杂，工作稳定性比较差，所需零部件多，这样势必便会造成生产成本的提高。

因此，一种结构更加简单、零部件更少的电机线圈引线牵拉装置亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转臂式电机线圈引线牵拉装置，其通过设置第一夹持结构和第二夹持结构、能输出转动并安装在包带机机架上的第一旋转动力源和第二旋转动力源，将第一夹持结构通过第一连杆连接在第一旋转动力源的转轴上，将第二夹持结构通过第二连杆连接在第二旋转动力源的转轴上，第一夹持结构夹持住待包带线圈的一根引线，第二夹持结构夹持住待包带线圈的另一根引线，第一旋转动力源的旋转动力可以通过第一连杆传递至第一夹持结构以带动其夹持的引线翻转远离或者靠近待包带线圈主体部分，第二旋转动力源的旋转动力可以通过第二连杆传递至第二夹持结构以带动其夹持的引线翻转远离或者靠近待包带线圈的主体部分，这样，本实用新型相较于现有技术中的引线牵拉装置，其能够通过翻转的方式将待包带线圈引线牵拉远离或者复位待包带线圈主体部分的功能，并且其结构更加简单，使用的零部件更少，调试操作方便，工作性能更加可靠，实用性更强。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种旋转臂式电机线圈引线牵拉装置，包括第一夹持结构、第二夹持结构、第一旋转动力源和第二旋转动力源，所述第一旋转动力源和第二旋转动力源均安装在包带机机架上，所述第一夹持结构夹持待包带线圈的一根引线，所述第二夹持结构夹持待包带线圈的另一根引线；

还包括驱动所述第一夹持结构带动其所夹持的引线翻转远离或者靠近待包带线圈主体的第一连杆和驱动所述第二夹持结构带动其所夹持的引线翻转远离或者靠近待包带线圈主体的第二连杆，所述第一连杆传动连接在所述第一旋转动力源的转轴与所述第一夹持结构之间，所述第二连杆传动连接在所述第二旋转动力源的转轴与所述第二夹持结构之间。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一连杆和第二连杆均为能避开包带机的包带机头的折杆。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一连杆的弯折次数为三次，且每次弯折的角度均为锐角，所述第一旋转动力源和所述第一夹持结构分别连接在所述第一连杆的两端，所述第一旋转动力源的转轴垂直所述第一夹持结构夹持的引线并位于水平面内。