[实用新型]一种具有自除垢功能的工业锅炉

说明书

本实用新型提出了一种具有自除垢功能的工业锅炉，包括主体，所述主体内顶部设有液腔，所述主体上端设有贯穿延伸至所述液腔内的气管，所述液腔内设有与所述气管相连通的气腔，所述气腔侧壁上沿周向设有多个出气管口，所述液腔底部设有排液口，所述排液口上转动连通有轴管，所述轴管下端侧壁设有4个连接管，其中两个对称设置的连接管外端设有刮板，两个所述刮板分别设有与所述主体内壁相触的刮刀、清理刷，剩余两个所述连接管与所述轴管连通设置且外端连通设有空板条，所述轴管底端通过转轴连有电机，本实用新型将机械除垢和化学除垢相结合，配合超声和气流加压，不仅保证了除垢剂的利用率，同时明显提高了除垢的效率。

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体涉及一种具有自除垢功能的工业锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。蒸汽锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。目前，通过蒸汽锅炉产生热水来取暖在我们北方广大地区已逐步普及，但随之而来越来越多的暴露出很多问题，其中最主要的就是锅炉的结垢、腐蚀问题，如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本，而且会引发的锅炉裂纹、爆管、鼓包等重大事故。因而，工业锅炉每运行一段时间，都需要停炉用除垢装置对换热管外的结垢进行清除。由于工业锅炉不具有自除垢的功能，往往需要一年停炉除垢一次，请专业的人员进行除垢处理，成本比较高，用手动的清垢，浪费人力和时间。因此需要一种具有自动除垢功能的工业锅炉以满足使用需求。另外，现有锅炉除垢一般采用物理刮除或化学试剂除垢，单一处理效果差，且化学试剂混合性差，如专利号ZL201220184472.3中公开的锅炉加药装置，虽然能实现锅炉加药除垢，但药物试剂添加局限性大，使用范围窄，不利于高效均匀除垢。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种具有自除垢功能的工业锅炉，将机械除垢和化学除垢相结合，配合超声和气流加压，不仅保证了除垢剂的利用率，同时明显提高了除垢的效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种具有自除垢功能的工业锅炉，包括主体，主体内顶部设有液腔，主体上端设有贯穿延伸至液腔内的气管，液腔内设有与气管相连通的气腔，气腔外壁设有多个与液腔内壁相连的连接柱，气腔侧壁上沿周向设有多个出气管口，液腔底部设有排液口，排液口上转动连通有轴管，轴管下端侧壁设有4个连接管，其中两个对称设置的连接管外端设有刮板，两个刮板分别设有与主体内壁相触的刮刀、清理刷，剩余两个连接管与轴管连通设置且外端连通设有空板条，空板条靠近主体内壁侧密布有开孔，主体下方设有电机，电机转轴转动贯穿主体底部并与轴管相连

优选的，气管上设有单向阀，气管外端连通设有供气装置，连有空板条的两个连接管上设有电磁阀。

优选的，连接柱至少设有2个，出气管口至少设有6个，且出气管口中轴线为弧形设置。

优选的，轴管底端为盲端，轴管上端与排液口转动连通处设有密封垫圈。

优选的，主体上、下部侧壁分别设有进水管、出水管，主体上端设有与液腔相连通的进液口。

优选的，两个刮板相向侧对称设有至少2个超声波发射头。