[实用新型]一种压机模具

说明书

本实用新型公开了一种压机模具，包括第一冷却水进水管、上模支撑板、下模支撑板、散热孔和安装座，所述上模支撑板顶部一端的一侧安装有第一冷却水进水管，所述上模支撑板顶部另一端的另一侧安装有第一冷却水出水管，所述上模支撑板的内部设置有第一冷却管，所述第一冷却水进水管的底端与第一冷却管的一端连接，所述上模支撑板和下模支撑板两侧的两端均安装有安装座，且安装座上皆均匀设置有垫片，所述上模支撑板顶端的四个拐角处和下模支撑板底端的四个拐角处均设置有预留槽，且预留槽的内部均设置有固定螺栓。本实用新型通过在上模和下模的表面均设置有加强层，增加高温状态下的强度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种压机模具。

背景技术

在加工胸垫的过程中，需要用压机将海绵压出胸垫的形状，然后再进行裁剪，因此模具的作用非常重要，但是现有的压机模具存在很多问题或缺陷，第一，传统的压机模具上、下模受热后进行挤压可能会变形，强度差，第二，传统的压机模具散热能力差，设备使用完毕后，需要对压机模具进行快速降温，第三，传统的压机模具不便于固定安装，安装和拆卸难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压机模具，包括第一冷却水进水管、上模支撑板、下模支撑板、散热孔和安装座，所述上模支撑板顶部一端的一侧安装有第一冷却水进水管，所述上模支撑板顶部另一端的另一侧安装有第一冷却水出水管，所述上模支撑板的内部设置有第一冷却管，所述第一冷却水进水管的底端与第一冷却管的一端连接，所述第一冷却水出水管的底端与第一冷却管的另一端连接，所述上模支撑板底端的中间位置处安装有上模，所述上模支撑板的下方设置有下模支撑板，且下模支撑板底部一端的一侧安装有第二冷却水进水管，所述下模支撑板底部另一端的另一侧安装有第二冷却水出水管，所述下模支撑板顶端的中间位置处安装有下模，所述下模支撑板的内部设置有第二冷却管，所述第二冷却水进水管的顶端与第二冷却管的一端连接，所述第二冷却水出水管的顶端与第二冷却管的另一端连接，所述上模支撑板和下模支撑板两侧的两端均安装有安装座，且安装座上皆均匀设置有垫片，所述上模支撑板顶端的四个拐角处和下模支撑板底端的四个拐角处均设置有预留槽，且预留槽的内部均设置有固定螺栓。

优选的，所述上模和下模的表面均设置有加强层。

优选的，所述第一冷却管和第二冷却管皆呈蛇形。

优选的，所述上模支撑板和下模支撑板的表面均设置有耐高温层。

优选的，所述上模支撑板和下模支撑板的两端皆均匀设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压机模具通过在上模支撑板和下模支撑板的两端皆均匀设置有散热孔，增加散热能力，通过在上模支撑板的内部设置有第一冷却管，以及在下模支撑板的内部设置有第二冷却管，当需要对上模和下模进行降温时，将冷却水分别与第一冷却水进水管和第二冷却水进水管连接，将排水管分别与第一冷却水出水管和第二冷却水出水管连接，利用水冷的方式快速进行降温，同时第一冷却管和第二冷却管均呈蛇形，增加散热的接触面积，提高散热效率，通过在上模支撑板和下模支撑板两端的两侧均安装有安装座，且安装座上皆均匀设置有垫片，使得上模支撑板和下模支撑板便于固定安装和拆卸，同时垫片缩小连接处的缝隙，使得上模支撑板和下模支撑板工作时更加稳固，通过在上模和下模的表面均设置有加强层，增加高温状态下的强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的上模支撑板结构俯视示意图；

图3为本实用新型的下模支撑板结构俯视示意图。