[实用新型]高效节能型雪尼尔纱线机

说明书

本实用新型公开一种高效节能型雪尼尔纱线机，包括：机架、回转头部分、罗拉输出部分以及收料部分，罗拉输出部分包括：左输出罗拉、右输出罗拉，和切割装置；本实用新型中的回转头部分、罗拉输出部分、收料部分分别通过独立的节能电机直接驱动，减少了传统雪尼尔纱线机的皮带传动，能够有效减少由于皮带传动的能量损耗，能够有效的实现节能目的，比传统的设备能够节省70％以上的能耗，并且取消了皮带传动，能够降噪50％；本实用新型中的回转头部分采用中空轴电机取代，中空轴电机的输出轴中空设置，并且设置有绒线入口和绒线出口，通过中空轴的旋转实现绒线的加捻，比传统的通过驱动件驱动更加节能。

技术领域

本实用新型涉及雪尼尔纱线机技术领域，更具体的说是涉及一种高效节能型雪尼尔纱线机。

背景技术

雪尼尔又称绳绒，是一种新型花式纱线，它是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成，产品主要有沙发套、床罩、床毯、台毯等。雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的新型纺纱设备。，雪尼尔纱线绒毛蓬松、丰满，手感柔软，色彩鲜艳。目前广泛应用于家用装饰面料、汽车装饰面料和服装面料。

由于雪尼尔纱线具备有上述的特征，因而现今雪尼尔纱线在生活中应用十分普遍，但是由于其制作工艺需求，雪尼尔纱线机目前普遍存在的是能耗高的问题，高能耗增加了雪尼尔纱线机的成本，提高了产品的价格；现有技术中的雪尼尔纱线机存在以下问题：

1、传统的雪尼尔纱线机的驱动装置采用旧式异步电机，发热大、能耗高、噪音大；

2、传统的雪尼尔纱线机中的多个工作工位的通过统一驱动装置传动的，在传动的过程中由于传动部件过多，传动部件间的摩擦、阻力消耗的电能大，造成雪尼尔纱线机的能耗较高；

3、传统的雪尼尔纱线机中多个工位间的传动件一般采用皮带，皮带存在摩擦力大导致能耗大，皮带寿命短等问题，使得雪尼尔纱线机的皮带更换频繁，并且消耗的能量大；

4、传统的雪尼尔纱线机的钢领圈是通过驱动装置上下移动的，而设置于钢领圈上的导纱钩是绕钢领圈转动的，导纱钩和钢领圈之间的滑动摩擦，两者间需要克服的阻力大，导致能耗较大；

5、传统的雪尼尔纱线机其罗拉输出部分的切割刀都是通过人工调整位置的，智能型差，并且在刀片损坏时若不能及时调整刀刃位置，为导致制成的产品不及格、不达标，浪费生产材料，造成损失；

6、传统的雪尼尔纱线机其锭子也是通过皮带传动驱动的，能量损耗大，并且装配、更换不方便；

针对现有的国内的雪尼尔纺纱机存在的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高效节能型雪尼尔纱线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：高效节能型雪尼尔纱线机，包括：机架、设置于机架上的回转头部分、设置于回转头部分下方的罗拉输出部分以及设置于罗拉输出部分下方的收料部分，其中，罗拉输出部分包括：左输出罗拉和右输出罗拉，左输出罗拉和右输出罗拉间设置有切割装置；所述的回转头部分、罗拉输出部分及收料部分分别由独立的节能电机直接驱动运行；所述的收料部分包括：钢领圈以及绕线轴，钢领圈和绕线轴分别通过独立的节能电机驱动运行；钢领圈通过第一节能电机驱动上下移动，钢领圈的中心处安装有滚动轴承，导纱钩安装于滚动轴承内圈，随内圈的转动而移动；所述的绕线轴安装于第二节能电机的输出轴上，绕线轴穿过滚动轴承的中空处，绕线轴末端快速拆装于第二节能电机的输出轴；所述的回转头部分为中空轴电机，中空轴电机的机身安装于机架上，穿过机身设置有中空轴，于中空轴上端设置有绒线入口，末端设置有绒线出口，通过中空轴自转对穿过中空轴中的绒线加捻；所述的节能电机、第一节能电机、第二节能电机及中空轴电机均可调速。

进一步的技术方案中，所述的机架设置有顶板，中空轴电机安装于顶板，位于罗拉输出部分的上方；中空轴贯穿顶板，绒线经中空轴末端的绒线出口喂入罗拉输出部分。