[实用新型]一种用于成型萤石球的压球机

说明书

本实用新型公开了一种用于成型萤石球的压球机，包括机架，机架上设有两支承座，两支承座之间转动连接有相互平行的转动轴A和转动轴B，转动轴A上设有压辊A，转动轴B上设有与压辊A相切的压辊B，压辊A的外表面设有半球形槽A，压辊B的外表面设有可与半球形槽A匹配的半球形槽B，机架且位于压辊A和压辊B两侧分别设有挡板，挡板的上方设有料斗，压辊A和压辊B的下方设有用于承接从压辊A和压辊B完成成型的萤石球且可沿竖直方向升降的传送带组件，转动轴A和转动轴B之间通过齿轮传动，机架上还设有驱动转动轴A转动的驱动装置；本实用新型能减小的萤石球的生产过程中出现的变形、内部出现暗伤裂纹等不良情况，提高萤石球的质量。

【技术领域】

本实用新型涉及压球机领域，尤其是一种用于成型萤石球的压球机。

【背景技术】

萤石球在钢铁冶炼行业主要作为炼钢的助溶剂、排渣剂，萤石球能降低难溶物质，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可锻性和抗涨强度等特；萤石球在水泥生产行业，能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成；萤石球通常由萤石粉和无机粘接剂混合，然后经过压球机成型，压球机通常采用对辊的方式压制，然后经过输送带输送，现有的压球机在压制完成之后直接在重力的作用下掉入输送带内，因萤石球没用经过干燥尚未固化，因此落下的过程中容易使萤石球发生变形、内部出现暗伤的情况。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于成型萤石球的压球机，通过在压辊A和压辊B的下方设有传送带组件，当完成成型的萤石球从压辊A和压辊B分离之后萤石球直落到传送带组件上，接着随着传送带组件向下移动段距离，最后随着传送带组件向下输送，能避免萤石球因下落的距离过大而出现较大的撞击而引起的萤石球的变形、内部出现暗伤裂纹等不良情况，提高萤石球的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于成型萤石球的压球机，包括机架，所述的机架上设有两支承座，两支承座之间转动连接有相互平行的转动轴A和转动轴B，所述的转动轴A上设有压辊A，所述的转动轴B上设有与压辊A相切的压辊B，所述压辊A的外表面设有半球形槽A，所述压辊B的外表面设有可与半球形槽A匹配的半球形槽B，所述的机架且位于压辊A和压辊B两侧分别设有挡板，所述的挡板的上方设有料斗，所述压辊A和压辊B的下方设有用于承接从压辊A和压辊B完成成型的萤石球且可沿竖直方向升降的传送带组件，所述的转动轴A和转动轴B之间通过齿轮传动，所述的机架上还设有驱动转动轴A转动的驱动装置。

如上所述的一种用于成型萤石球的压球机，所述的传送带组件包含设置在压辊A和压辊B的下部的底座，所述的底座上设有主动辊、从动辊以及驱动主动辊转动的步进电机，所述的主动辊和从动辊之间绕设有传送带，所述的底座上还设有驱动主动辊和从动辊同时升降的驱动气缸。

如上所述的一种用于成型萤石球的压球机，所述的驱动气缸为直线导轨气缸。

如上所述的一种用于成型萤石球的压球机，所述的传送带上设有防止萤石球在传送带上任意滚动的挡块。

如上所述的一种用于成型萤石球的压球机，所述的驱动装置包含设置在机架上的电机，所述电机的输出轴连接有变速器，所述变速器的输出轴与转动轴A之间通过皮带传动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过在压辊A和压辊B的下方设有传送带组件，当完成成型的萤石球从压辊A和压辊B分离之后萤石球直落到传送带组件上，接着随着传送带组件向下移动段距离，最后随着传送带组件向下输送，能避免萤石球因下落的距离过大而出现较大的撞击而引起的萤石球的变形、内部出现暗伤裂纹等不良情况，提高萤石球的质量。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：