[实用新型]一种珍珠棉切割装置

说明书

本实用新型公开了一种珍珠棉切割装置，包括用于限制待切割物料传输方向的轨道，设于轨道上方的压料件，设于轨道上方、刀刃朝下设置的切刀，用于驱动待切割物料传输的传动辊，及靠近轨道出料口一侧设置的旋转刀盘，所述压料件、切刀及传动辊依次设置，所述切刀位于旋转刀盘的切线上；于待切割物料行进过程，所述切刀在待切割物料的纵向进行切割，所述旋转刀盘水平旋转在待切割物料的横向进行切割，完成切割后，部分物料可从待切割物料上剥离。本实用新型实现了珍珠棉的自动切割，降低了人工成本，结构简单，运行平稳，切割精度高，切割平整度高，切割效率高，适应性广，可以根据目标形状方便地进行调节。

技术领域

本实用新型属于珍珠棉生产加工设备领域，尤其是涉及一种珍珠棉切割装置。

背景技术

珍珠棉是一种由含硅中空棉等化纤制成的外观与珍珠近似的球状棉织品，其用作包装袋等的填充物，不仅使得外观更加饱满，而且弹性好，避免内容物受到损害，外表面柔和，因此珍珠棉受到越来越广泛的关注和应用。由于珍珠棉材料轻、厚度小等本身特点，批量切割过程比较难加以控制，一般均为人工切割完成，不仅产品的一致性很难得到保证，而且加工效率低，生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可以实现自动切割、切割精度高、切割一致性高、生产效果高的珍珠棉切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种珍珠棉切割装置，包括用于限制待切割物料传输方向的轨道，设于轨道上方的压料件，设于轨道上方、刀刃朝下设置的切刀，用于驱动待切割物料传输的传动辊，及靠近轨道出料口一侧设置的旋转刀盘，所述压料件、切刀及传动辊依次设置，所述切刀位于旋转刀盘的切线上；于待切割物料行进过程，所述切刀在待切割物料的纵向进行切割，所述旋转刀盘水平旋转在待切割物料的横向进行切割，完成切割后，部分物料可从待切割物料上剥离。

本实用新型实现了对珍珠棉的自动切割，切刀自珍珠棉的顶部向下实现纵向切割，由于珍珠棉的厚度较薄，旋转刀盘可以自珍珠棉的侧面向内实现横向切割，而且纵向切割的深度与横向切割的深度相交，使得切割后的部分珍珠棉可以轻易地从初始物料上剥离，压料件的设置使得待切割物料可以顺利、平整地从轨道内进入传动辊下方，保证了待切割物料的平整进料，不会产生褶皱，加工效率高，切割精度高，大大提高了生产效率。

进一步的，所述轨道弧形延伸。轨道弧形延伸特别适合于带有弧度的珍珠棉的切割。

进一步的，所述轨道包括自水平面向上凸起的左轨道体和右轨道体，其高度与待切割物料的厚度相当。左轨道体自机架的上表面向上凸起，右轨道体自机架的上表面向上凸起，待切割物料刚好容置在左、右轨道体之间的中空部分内，位于轨道上方的压料件就起到了压制作用，避免待切割物料随意翘起或发生褶皱，保证最终切割成品的平整性。

进一步的，所述传动辊的进料侧设有压料管，该压料管固定连接于轨道上方。压料管外壁为平滑的圆形结构，其靠近压料管设置可以在待切割物料进入传动辊下方之前进行压制、平整作用，起来进一步的规整作用。

进一步的，所述切刀通过连接组件可拆卸连接于轨道一侧，该连接组件包括布设有多个安装孔的基座、设于轨道上的多个连接孔、用于连接基座和轨道的连接件及设于基座一侧的夹板，所述切刀连接于夹板和基座之间的空间内。通过连接组件的设置，切刀的位置可以根据目标切割宽度进行调整，具体的，就是根据需要选择基座上的安装孔，连接件依次穿过安装孔和轨道上的连接孔实现固定连接，可以适应性更广。

进一步的，所述传动辊可上下移动地连接于两侧支架，所述支架包括顶板、垂直于顶板设置的导向板、可沿导向板上下移动的滑块及贯穿连接在顶板上的支撑杆，所述支撑杆与滑块相连，所述传动辊的转轴转动连接于滑块。通过支撑杆的上下移动带动滑块沿着导向板上下移动，从而当需要切割不同厚度的珍珠棉时，可以上下调整传动辊的高度。