[实用新型]全密封水平犁式卸料器有效
申请号: | 201820587531.9 | 申请日: | 2018-04-24 |
公开(公告)号: | CN208182110U | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 黄俊强;曹硕;袁义;史浩 | 申请(专利权)人: | 江苏国粮仓储工程有限公司;杨文利 |
主分类号: | B65G47/44 | 分类号: | B65G47/44 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈毅 |
地址: | 213000 江苏省常州市溧*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸料 承载平台 卸料犁 犁式卸料器 分离控制 驱动机构 全密封 卸料斗 卸料器 本实用新型 全密封结构 安全性能 可拆卸式 粮食仓储 螺杆运动 卸料犁头 有效实现 主体框架 可遥控 耐磨板 双动力 组合式 带速 犁刀 料斗 内衬 调试 自动化 环保 维护 | ||
本实用新型涉及粮食仓储技术领域,尤其是一种全密封水平犁式卸料器,包括主体框架、卸料斗、卸料犁刀及其驱动机构、承载平台及其驱动机构等部分,采用双动力,物料承载平台与卸料犁头分离控制,卸料斗为左右两只可拆卸式,内衬耐磨板,卸料犁刀为组合式,可通过螺杆运动实现不卸料时犁刀水平分离至两侧料斗和卸料时中间位置组合卸料两种状态。该卸料器为全密封结构,环保性能好,安全性能佳,承载平台与卸料犁刀分离控制,性能稳定可靠,便于调试和后期维护,可接入PLC系统,有效实现了自动化,操作人员可遥控控制,改善了操作人员的工作环境,且比传统卸料器更能适应高带速,提高了卸料的效率。
技术领域
本实用新型涉及粮食仓储技术领域,尤其是一种全密封水平犁式卸料器。
背景技术
传统的犁式卸料器多用于TD75型/DTII型槽型托辊带式输送机,为敞开形式,风雨天无法使用,且卸料时灰尘外溢,污染环境;另外,卸料时承载平台与卸料犁使用一套动力,不易调节到位,并且位置不够稳定。
实用新型内容
为了克服现有的上述不足,本实用新型提供了一种全密封水平犁式卸料器,
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全密封水平犁式卸料器,包括主体框架、卸料犁、承载平台和卸料斗,卸料犁、承载平台和卸料斗均设置在主体框架内,卸料犁由左犁刀和右犁刀组合而成,卸料犁通过卸料犁传动机构固定设置在主体框架上部,承载平台通过升降机构固定设置在主体框架下部,卸料犁传动机构带动左右犁刀合并和分离,升降机构带动承载平台进行升降操作。
进一步的,卸料犁传动机构包括曲柄连杆、传动轴和驱动电机一,左犁刀和右犁刀上方分别设置有曲柄连杆和传动轴,曲柄连杆对应设置在左犁刀和右犁刀的犁刀传动座上,两侧传动轴通过中部的联轴器固定连接,驱动电机一固定设置在一侧传动轴端部,曲柄连杆、犁刀传动座和联轴器内均设置有轴承,便于转动调节左右犁刀。
进一步的,传动轴和联轴器均通过吊架固定设置在主体框架内,连接稳定牢靠。
进一步的,升降机构包括升降机、转向器、长轴、短轴和驱动电机二,承载平台四个顶角上均设置有升降机,两侧的升降机通过长轴连接,驱动电机二设置在主体框架一侧的连接轴中部,长轴通过其端部的短轴与连接轴端部的转向器连接,由四个升降机带动进行升降,稳定性好。
进一步的,长轴平行设置在传动轴的两端,不影响卸料。
进一步的,卸料斗有两个,且分别设置在主体框架的两侧,实现两侧卸料。
进一步的,卸料斗内部设置有聚氨酯耐磨板,降低磨损。
本实用新型的有益效果是,
(1)采用全封闭结构,实现多点卸料功能,并且防雨防尘;
(2)采用组合式卸料犁,实现不卸料时犁刀水平分离至两侧料斗和卸料时在中间位置组合卸料两种状态;
(3)采用双动力,物料承载平台与卸料犁分离控制,位置稳定,方便调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的主体框架内部结构示意图;
图4是图3中的局部放大示意图;
图5是本实用新型的卸料犁主视图;
图6是本实用新型的卸料犁三维鸟瞰图;
图7是本实用新型的不卸料状态示意图;
图8是本实用新型的卸料状态示意图。
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