[实用新型]一种液氧充装装置

说明书

本实用新型公开了一种液氧充装装置，包括液氧储罐、待充装氧气瓶、低温充装泵以及自动控制电子秤，所述液氧储罐底部通过液氧输送管道与低温充装泵连接，所述低温充装泵通过液氧充装管道与待充装氧气瓶连接，所述待充装氧气瓶顶部连接有与大气连通的排空管，所述待充装氧气瓶放置在自动控制电子秤上，所述液氧充装管道与排空管上均设置有控制阀，所述自动控制电子秤与控制阀电连接。本装置通过低温充装泵加压充装大大缩短时间，待充装氧气瓶的排放时间缩短，待充装氧气瓶连接排空管，排空管引至高空，降低充装车间噪音，使噪音控制在职业危害许可范围内，自动控制电子秤精确控制充装量避免液氧由排空管排空，降低排放损耗。

技术领域

本实用新型涉及液氧充装技术领域，尤其涉及一种液氧充装装置。

背景技术

工业气体行业中，通过深冷分离空气制取液态氧气生产成本较低，因此液态氧气在分装过程中的尾气一般排空放弃。

现有技术中液氧充装是通过利用压力差实施的，即液氧储罐的液体管道与低温绝热气瓶的液体管道连接相通，开启低温绝热气瓶的气体放空管道使气瓶压力低于液氧储罐的压力，液态氧流入低温绝热气瓶。低温绝热气瓶顶部的气态氧气直接放空，在放空过程中造成噪音，经检测噪声达100分贝左右，超过职业危害标准。另外该充装工艺每瓶充装时间较长需20分钟左右，气态排放时间较长相对损耗较大。因此需要改进充装装置降低噪音，减小职业危害，缩短充装时间，降低损耗。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种液氧充装装置，其能够充装过程中产生的降低噪音和损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种液氧充装装置，包括液氧储罐、待充装氧气瓶、低温充装泵以及自动控制电子秤，所述液氧储罐底部通过液氧输送管道与低温充装泵连接，所述低温充装泵通过液氧充装管道与待充装氧气瓶连接，所述待充装氧气瓶顶部连接有与大气连通的排空管，所述待充装氧气瓶放置在自动控制电子秤上，所述液氧充装管道与排空管上均设置有控制阀，所述自动控制电子秤与控制阀电连接。

作为上述技术方案的改进，所述液氧输送管道上设有低温阀。

作为上述技术方案的改进，所述液氧充装管道伸入待充装氧气瓶底部。

作为上述技术方案的改进，所述控制阀为气动控制阀门。

作为上述技术方案的改进，所述液氧储罐顶连接有压力测试表。

作为上述技术方案的改进，所述排空管竖直向上设置，长度至少为10米。

本实用新型的有益效果有：

本装置通过低温充装泵加压充装大大缩短时间，待充装氧气瓶的排放时间缩短，待充装氧气瓶连接排空管，排空管引至高空，降低充装车间噪音，使噪音控制在职业危害许可范围内，自动控制电子秤精确控制充装量避免液氧由排空管排空，降低排放损耗。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种液氧充装装置，包括液氧储罐1、待充装氧气瓶11、低温充装泵7以及自动控制电子秤12，所述液氧储罐1底部通过液氧输送管道5与低温充装泵7连接，所述低温充装泵7通过液氧充装管道8与待充装氧气瓶11连接，所述待充装氧气瓶11顶部连接有与大气连通的排空管10，所述待充装氧气瓶11放置在自动控制电子秤12上，所述液氧充装管道8与排空管10上均设置有控制阀9，所述自动控制电子秤12与控制阀9电连接。