[实用新型]一种大尺寸爆破片及电池顶盖

说明书

实用新型公开了一种大尺寸爆破片，爆破片为方形结构，包括：安装环体及设置在所述安装环体内的冲开板，一环形下凸部连接所述冲开板与所述安装环体，所述环形下凸部上设置一环形凹槽，所述环形下凸部与所述冲开板外边缘相适应，所述环形凹槽内设置一环形的刻痕，所述刻痕起始于一连接部的第一端，所述刻痕终止于所述连接部的第二端。本实用新型通过在安装环体内设置冲开板，以及环形下凸部，环形下凸部内设置环形凹槽，环形凹槽内设置有环形刻痕，环形刻痕中断于一连接部，只有一个爆破区域，连接部连接冲开板，同时还防止爆破时产生碎片从而伤害到其他，环形下凸部使冲开板小型化，结构更稳定，不易变形，从而提高爆破精度及爆破时效性。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及一种大尺寸爆破片及电池顶盖。

背景技术

目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。

电池包括壳体、盖板以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，盖板则封闭在壳体的上端的开口，再通过形成在盖板上的极柱，则可以将电池与外部的电子元件电性连接，实现供电。

电芯作为电池的储电元件，电池在使用时，会因为充电器等因素，以及随着电池内部化学反应，壳体内部会产生异常气体，导致电池的壳体内部压力过大，如果壳体的内部压力持续增大，则会导致电池的内部压力过大，从而发生电池爆炸事故。电池发生爆炸，轻则损坏电子产品，重则伤及用户，并且，对于大电池而言，如新能源汽车领域、大巴车以及储能电站等，电池爆炸则直接威胁到人的生命财产安全。

当电池的内部压力过大时，为了防止电池爆炸，需要将电池的壳体内的压力外泄，现时防爆方法是在电池的盖板上设置爆破片，当电池的内部压力过大时，通过爆破片爆破外泄压力，特别是对于大电池而言，其需要的能量较大，对防爆片的要求则更高，如防爆片的灵敏度的要求较高等。

现有技术中，当爆破片的尺寸较小时，爆破片则容易感应壳体内的压力，当壳体内的压力过大时，可以精准的实现爆破；但是，现有大型防爆片，因为面积大，所以在受压时容易变形从而影响爆破精度及爆破时效性。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种大尺寸爆破片及电池顶盖。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种大尺寸爆破片，爆破片为方形结构，包括：安装环体及设置在所述安装环体内的冲开板，一环形下凸部连接所述冲开板与所述安装环体，所述环形下凸部上设置一环形凹槽，所述环形下凸部与所述冲开板外边缘相适应，所述环形凹槽内设置一环形的刻痕，所述刻痕起始于一连接部的第一端，所述刻痕终止于所述连接部的第二端。

优选的，所述环形凹槽的底部为环形平直面，所述刻痕设置在所述环形平直面上。所述环形平直面的设置，方便刻痕的加工，在所述环形平直面上进行刻痕的布置，可以有效降低刻痕的加工难度。

优选的，所述环形凹槽底部的厚度小于所述安装环体及所述冲开板的厚度。将所述凹槽底部设置得较薄，可以在不增加刻痕深度的情况下提升所述爆破片的灵敏度，降低刻痕的加工难度。

优选的，所述冲开板与所述环形凹槽通过一弧面段过渡连接。因所述冲开板与所述环形凹槽的底部之间存在厚度差，所以所述冲开板与所述环形凹槽通过一弧面段过渡连接，可以优化所述爆破片的结构，增加所述冲开板的强度，使所述剖开板不易变形，且增加了所述环形凹槽的开口及减少了冲开板的面积，提升了所述爆破片的灵敏度。

优选的，所述连接部为所述环形平直面的一段。所述连接部连接冲开板，在所述爆破片因电池内部压力过大爆破时，使所述冲开板不至于被完全冲开，导致所述冲开板掉落，且所述环形平直面设置在所述环形凹槽的底部，厚度较薄，在其上形成的所述连接部，可以增加所述爆破片的爆破精度及灵敏度。