[实用新型]一种绞线型自动穿管机

说明书

本实用新型公开一种绞线型自动穿管机，包括：套管、多股导线、外部驱动机构；第一驱动装置，用来驱动套管的输出或收卷；夹嘴机构，该组件包括夹嘴组件、第二驱动装置、切管装置；所述第二驱动装置用来驱动夹嘴组件，所述夹嘴组件用来套装从第一驱动装置驱动输出的套管，套管从夹嘴组件中输出，并在套管伸出一定的长度时，切管装置将套管的一端切断；本实用新型具有节能、人工的成本、生产效率高的优点，并在绞线型自动穿管机技术领域具有广泛的生产及应用价值。

技术领域

本实用新型涉及绞线型自动穿管机技术领域，尤其涉及一种绞线型自动穿管机。

背景技术

在高频变压器制造中，多芯一般指10根以上绞合线的穿套铁氟龙套管，还没有相同或类似的成熟设备或机构。

高频变压器制造行业中，多芯铜线的穿套管(铁氟龙管)工艺，是其中一个难点和痛点，是该类变压器制造效率不高的主要障碍。而其中多芯线头的扭紧形成尖头，是穿套管动作的关键工艺和核心技术。

现在已有的扭线设备或机构，是以气压或液压装置，夹持线束的一端，另一端或中间位置夹紧，再在马达的旋转下进行绞合、扭紧。

以往采用电动或气动抓手，在线束的端头部，夹持线束端头，然后旋转扭动，产生扭紧效果。这样做法，中间部位的扭线效果尚可，但关键的端头部，很难形成像子弹头一样的尖端，造成穿套管的故障率很高，该类机构并不适合高频变压器的制造。

发明内容

针对以上所述现有技术的不足，本实用新型提供一种节能、人工的成本、生产效率高的一种绞线型自动穿管机。

本实用新型的技术方案如下：一种绞线型自动穿管机，包括：

套管、多股导线、外部驱动机构；

第一驱动装置，用来驱动套管的输出或收卷；

夹嘴机构，该组件包括夹嘴组件、第二驱动装置、切管装置；所述第二驱动装置用来驱动夹嘴组件，所述夹嘴组件用来套装从第一驱动装置驱动输出的套管，套管从夹嘴组件中输出，并在套管伸出一定的长度时，切管装置将套管的一端切断；

绞线机构，该机构包括惯性轮装置、第三驱动装置；所述惯性轮装置在第三驱动装置的驱动下，用来对多股导线进行绞线平整，在所述第三驱动装置驱动夹嘴组件至惯性轮装置前时，外部驱动机构将平整的多股导线经夹嘴组件贯穿套管；

夹装装置；该夹装装置包括第四驱动装置、气动手夹装置、切线装置；所述气动手夹装置在第四驱动装置驱下，用来抓紧套有多股导线的套管，并将套管移动到切线装置中，通过切线装置将多股导线的一端切断或不切断；

底座；所述第一驱动装置、夹嘴机构、绞线机构、夹装装置均对应设在底座上。

优选地，所述第一驱动装置包括第一电机、基座；所述基座设有与套管对应的第一通孔，且该基座包括上盖、下盖；所述第一电机驱动套管从第一通孔中输出或收卷。

优选地，所述夹嘴组件包括第一固定座、两相互套装的“ㄈ”型夹槽；所述第一固定座设有限制套管的两凹槽，所述“ㄈ”型夹槽与第一固定座套装成一体。

优选地，所述第二驱动装置包括第二电机、第一丝杆、固定块；所述第一丝杆的一端与第二电机的驱动轴连接，另一端与固定块连接，所述第一丝杆上连接固定座。

优选地，所述切管装置包括第一固定架、第一切刀、第二切刀、第一气缸；所述第一气缸与第一切刀均对应设在第一固定架，所述第二切刀连接第一气缸的推杆上；所述第一固定架设置夹嘴组件的一侧。