[实用新型]精轧螺母内螺纹的铣削装置

说明书

本实用新型涉及一种螺母加工设备领域，旨在提供一种精轧螺母内螺纹的铣削装置，其技术方案要点是包括底座、设置在底座上的三爪卡盘和设置在底座上的移动座，所述移动座上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有用于加工螺母内螺纹的加工刀头，所述驱动装置用于驱动加工刀头旋转；这种精轧螺母内螺纹的铣削装置能够代替人工加工螺母内螺纹，节省大量时间，且加工效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种铣削装置，更具体地说，它涉及一种精轧螺母内螺纹的铣削装置。

背景技术

螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件，具有没螺纹并与螺杆配合使用以传递运动或者动力的机械零件。

目前，市场上的螺母内螺纹加工装置如图1所示，包括支架14、三爪卡盘2、加工刀头5、连杆15和转动手柄16，所述三爪卡盘2设置在支架14上，所述连杆15的一端连接加工刀头5，另一端连接转动手柄16。

在加工螺母内螺纹时，将待加工螺母夹持在三爪卡盘2上进行固定，将加工刀头5对准待加工螺母，工作人员转动转动手柄16，将加工刀头5旋进待加工螺母内再旋出，完成螺母内螺纹的加工。

这种螺母内螺纹加工装置虽然能够对待加工螺母进行加工，但是这种通过人工来加工的生产过程会花费大量的人力，且加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精轧螺母内螺纹的铣削装置，其能够代替人工加工螺母内螺纹，节省大量时间，且加工效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种精轧螺母内螺纹的铣削装置，包括底座、设置在底座上的三爪卡盘、设置在底座上的移动座，所述移动座与底座之间滑动连接，所述移动座上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有用于加工螺母内螺纹的加工刀头，所述驱动装置用于驱动加工刀头旋转。

通过采用上述技术方案，加工螺母内螺纹时，将待加工螺母夹持在三爪卡盘上，启动驱动装置，驱动装置带动加工刀头转动，在加工刀头转动的同时，移动座朝向靠近三爪卡盘方向移动，加工刀头随着移动座朝向三爪卡盘方向移动并进入到待加工螺母内，加工刀头的转动和移动同时进行，完成螺母内螺纹的加工，与通过人工加工相比，节省大量人力，且加工效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括电机和传动机构，所述电机的输出端连接于传动机构的输入端，所述传动机构的输出端与加工刀头连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机在工作状态下通过传动机构带动加工刀头转动，加工刀头在待加工螺母内转动并实现对螺母内螺纹加工的目的。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，所述移动座上还设有固定座，所述固定座内设有转轴，所述转轴与固定座之间转动连接，所述主动轮设置在电机的输出轴上，所述从动轮设置在转轴上，所述传动带套设在主动轮和从动轮上，且所述传动带被主动轮和从动轮张紧，所述加工刀头设置在转轴背离从动轮的一端，且所述加工刀头朝向三爪卡盘方向。

通过采用上述技术方案，电机在工作状态下带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动，转动带动加工刀头转动，加工刀头在待加工螺母内转动，以便完成螺母内螺纹的加工。

本实用新型进一步设置为：所述加工刀头与转轴之间可拆卸连接，所述转轴上设有通槽，所述加工刀头设置在通槽内，所述转轴背离从动轮的一端设有圆孔，所述圆孔的中心轴线与转轴的中心轴线共线，所述圆孔与通槽相互垂直，且所述圆孔与通槽连通，所述转轴上还设有锁紧构件，所述锁紧构件包括紧固螺母和螺杆，所述紧固螺母设置在转轴背离从动轮的一端，所述螺杆啮合于紧固螺母并延伸至圆孔内紧抵加工刀头。