[实用新型]一种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳有效
申请号: | 201820577626.2 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN208151752U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 李文卓;李仙;罗睿轶;黄帅宇;张昱超 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | D07B1/00 | 分类号: | D07B1/00;D07B1/14 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 210037 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝绳 氯化橡胶涂层 耐高温橡胶 天然橡胶层 橡胶 碳纤维绳 隔热层 铸造 本实用新型 隔热层表面 紧密缠绕 外表形状 铸件表面 耐高温 体表面 隔热 缓冲 耐磨 压痕 铸件 | ||
本实用新型提供一种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳。包括钢丝绳体(1),钢丝绳体表面有氯化橡胶涂层(2),氯化橡胶涂层表面有天然橡胶层(3),天然橡胶层的表面有隔热层(4),碳纤维绳(5)紧密缠绕在隔热层表面。这种橡胶钢丝绳有较好的弹性来缓冲外界的应力,这种弹性变形也使橡胶钢丝绳的外表形状很好地适应铸件的形状,从而不易在铸件表面留下钢丝绳的压痕。同时这种橡胶钢丝绳在隔热层和碳纤维绳保护下,具有隔热、耐高温和耐磨的性能。
技术领域:
本实用新型涉及一种钢丝绳,具体为一种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳。
背景技术:
铸造生产是将金属加热熔化,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中,在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。铸造车间常制造体积较大且较重的铸件,这些大型铸件冷却速度较慢,为了进行后续的淬火和余热发黑等工艺处理,将仍有较高的余温(200℃~500℃)的铸件从型腔中取出转移至下一步工序处理,由于大型铸件较重,需要用钢丝绳系住铸件,然后用起重机将铸件移运到下一步工序的位置,这一过程一般需要5分钟左右,由于铸件的温度仍较高,而传统钢丝绳的弹性差,若传统钢丝绳金属表面与大型铸件直接接触,坚硬的传统钢丝绳将在仍处于高温态的铸件表面形成压痕,从而影响了铸件的品质。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳包括钢丝绳体(1),其特征在于在钢丝绳体表面有氯化橡胶涂层(2),氯化橡胶涂料层表面有天然橡胶层(3),天然橡胶层的表面有隔热层(4),碳纤维绳(5)紧密缠绕在隔热层表面。
优选的,所述天然橡胶层厚度为1.5cm。
优选的,所述隔热层厚度为0.2cm。
优选的,所述隔热层由玄武岩纤维布组成。
优选的,所述碳纤维绳的直径为0.8cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳含有具有优良弹性的天然橡胶层,在吊装高温铸件时,这种橡胶钢丝绳能产生较大的变形,来缓冲外界的应力,同时这种弹性变形使橡胶钢丝绳的外表形状很好地适应铸件的形状,使橡胶钢丝绳与铸件的表面接触面积最大,分散了外界应力,从而不易在铸件表面留下钢丝绳的压痕。这种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳的天然橡胶层外表面有隔热层,可保护天然橡胶层不被外界热量灼伤。碳纤维具有耐高温和耐磨的性质,其紧密缠绕在隔热层外表面,达到固定隔热层,和进一步隔热的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,附图与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种铸造起重用耐高温橡胶钢丝绳整体结构示意图。
图2是图1中A-A剖面结构示意图。
图中标号:钢丝绳体(1)、氯化橡胶涂层(2)、天然橡胶层(3)、隔热层(4)、碳纤维绳(5)层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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