[实用新型]滤波器及金属谐振器和介质谐振器的耦合结构

说明书

本实用新型公开了一种滤波器及金属谐振器和介质谐振器的耦合结构，滤波器包括具有腔体的下壳体、盖体以及金属谐振器和介质谐振器，所述下壳体包括底壁、侧壁以及将所述腔体分隔为第一谐振腔和第二谐振腔的隔墙，所述金属谐振器和所述介质谐振器分别安装在所述第一谐振腔和所述第二谐振腔内，所述隔墙上设有朝向所述盖体开口的浅窗口和深窗口以及设置于所述浅窗口与所述深窗口之间的窗口孤岛柱，浅窗口到底壁的距离大于深窗口到所述底壁的距离。与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：滤波器结构简单，外形结构尺寸小；能实现较宽通道的滤波器中的陶瓷介质谐振器与金属谐振器之间的耦合；装配和调试方便；降低了生产成本；零部件少，加工难度低。

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体涉及一种滤波器及金属谐振器和介质谐振器的耦合结构。

背景技术

滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，腔体滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

在滤波器设计中，为了大幅提高滤波器的电性能指标，往往会采用不同材料的谐振器混合设计的滤波器，其中，金属谐振器和陶瓷介质谐振器的混合设计最为普遍。为了解决金属谐振器与陶瓷介质谐振器之间的能量传递问题，在结构设计上通常会在金属谐振器与陶瓷介质谐振器之间打开一个窗口，将金属谐振器与陶瓷介质谐振器各自形成的谐振腔相连成一个整体，以实现两个谐振器之间的能量传递，但是，在相关技术中，很难实现较宽通道的滤波器中的陶瓷介质谐振器与金属谐振器之间的耦合。

在相关技术中，介质滤波器采用了一种高品质因数值的陶瓷介质材料，大大减小了腔体自身的损耗，提高了滤波器的各项性能，特别是在相邻较近的频带能实现高抑制要求，而能显著减小滤波器的插入损耗。然而，由于介质滤波器所采用的介质谐振器不是自然界存在的，必须进行人工合成制作，因而，需要通过各种材料，按照一定比例铸压而成，制作工艺复杂导致其价格远远大于金属腔体滤波器。为了节省成本并在一定程度上提高滤波器的品质因数值，人们想到将金属腔体滤波器中的金属谐振器和介质滤波器中的介质谐振器组合使用。

现有的将金属谐振器和介质谐振器进行耦合是采用弧形镀银线进行传输。然而，由于耦合过程对镀银线的弧度的要求很高，如果耦合过程中镀银线的弧度发生变化，则会影响金属谐振器和介质谐振器之间的耦合，从而，影响了滤波器的可靠性，给加工和装配带来了很大困难。另外，镀银线还增加了调试的时延，给调试带了难度。

因此，需要提供一种新的滤波器及金属谐振器和介质谐振器的耦合结构以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤波器及金属谐振器和介质谐振器的耦合结构，其能实现较宽通道的滤波器中的陶瓷介质谐振器与金属谐振器之间的耦合、加工难度低、可靠性高、装配和调试方便且成本低廉。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滤波器，包括具有腔体并一端开口的下壳体、与所述下壳体组配并盖接于所述下壳体的开口端的盖体以及安装在所述腔体内的金属谐振器和介质谐振器，所述下壳体包括底壁、自所述底壁向所述盖体方向延伸的侧壁以及将所述腔体分隔为第一谐振腔和第二谐振腔的隔墙，所述金属谐振器和所述介质谐振器分别安装在所述第一谐振腔和所述第二谐振腔内，所述隔墙设置于所述底壁并与所述侧壁连接，所述隔墙上设有朝向所述盖体开口的浅窗口和深窗口以及设置于所述浅窗口与所述深窗口之间的窗口孤岛柱，所述浅窗口到所述底壁的距离大于所述深窗口到所述底壁的距离。

优选的，所述窗口孤岛柱与所述盖体的间距为1-5mm，所述浅窗口的底面到所述底壁的距离为所述腔体深度的五分之一到二分之一。

优选的，所述深窗口的底面与所述底壁的底面位于同一平面。

优选的，所述金属谐振器通过螺钉固定于所述盖体，所述介质谐振器通过塑料螺杆固定于所述盖体。