[实用新型]一种刀口间隙电动调节剪板机

说明书

本实用新型公开了一种刀口间隙电动调节剪板机，属于剪板机技术领域。它包括墙板、刀口调节组件，以及用于驱动齿轮轴转动的电驱动组件；所述刀口调节组件包括齿轮轴，所述电驱动组件包括驱动轴和减速电机，减速电机安装在墙板上；所述驱动轴的一端连接减速电机，另一端连接齿轮轴。本实用新型剪板机通过减速电机驱动齿轮轴转动实现刀口间隙的自动化调节，精度高，速度快，降低劳动强度，且可根据不同板料剪切后度，实现系统编程控制刀口间隙自动调整，提高剪板机的自动化程度。

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，更具体地说，涉及一种刀口间隙电动调节剪板机。

背景技术

在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，它具有操作简便、工作效率高的特点，广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。剪板机的工作原理是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，剪板机的种类主要分为：机械剪板机、液压闸式剪板机和液压摆式剪板机。

剪板机在使用过程中对上下刀具之间的间隙有严格的要求，需要根据工件的不同厚度来调整上下刀具之间的间隙。因为上下刀具间隙的大小不仅影响工件剪切面的外观质量，而且间隙过大或过小还会直接损坏刀具，甚至损坏设备。现有剪板机刀片间隙调节装置，大都采用手动调节手轮、螺杆，带动连杆，旋转连接轴上的左右偏心轴(或手动调节手轮、蜗杆，驱动蜗轮，旋转连接轴上的左右偏心轴)，从而使上滚轮前后移动，刀架也前后位移，来达到刀片间隙调节的目的。由于人们对板材剪切质量要求越来越高，所以不同的板厚，就要求选择不同的刀片间隙，因此增加了操作工人的劳动强度，操作也不方便，且调整时间长、效率低，严重阻碍了机床的数控化程度的进程。

例如，中国专利申请号为：201120465968.3，公开日为：2012年8月1日的专利文献，公开了一种剪板机刀口间隙调节装置，包括两个立柱，固定在每个所述立柱上的支承轴，通过轴承，套在所述支承轴上的刀架，所述支承轴和轴承之间设有偏心套，所述偏心套上设有扇形齿轮；两个所述立柱的内侧分别设有左、右齿轮轴，该左、右齿轮轴分别通过法兰套固定在所述立柱上，该左、右齿轮轴上分别设有齿轮，该齿轮与所述扇形齿轮相啮合。该方案中通过人工手动旋转手柄进行刀口间隙的调节，存在刀口间隙调节精度低，速度慢，费时费力的问题。

当然，也有电动调节的相关现有技术，例如，中国专利申请号为：201521100148.9，公开日为：2016年5月11日的专利文献，公开了一种闸式剪板机刀片间隙电动调节装置，它包括间隙调节机构；它的上刀架的外侧面上设有前导轨，内侧面上设有上导轨和下导轨；它的面板上设有前支撑座，前支撑座内安装有与前导轨相配合的前滚轮；它的两个墙板上设有上偏心轴和下偏心轴，上偏心轴和下偏心轴上分别安装有与上导轨配合的上滚轮和与下导轨配合的下滚轮，两个上偏心轴通过同步轴连接；所述的间隙调节机构包括电机、相互配合的蜗杆和涡轮，涡轮与上偏心轴连接，蜗杆通过电机驱动。该方案通过电机驱动蜗轮蜗杆带动偏心轴转动实现刀口间隙的调节，提高了调节效率，但是其是针对闸式剪板机进行的设计，并不适用于摆式剪板机。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种刀口间隙电动调节剪板机，其目的在于解决现有摆式剪板机的刀口间隙采用人工手动调节精度低，速度慢，费时费力的问题。该剪板机通过减速电机驱动齿轮轴转动实现刀口间隙的自动化调节，精度高，速度快，降低劳动强度，且可根据不同板料剪切后度，实现系统编程控制刀口间隙自动调整，提高剪板机的自动化程度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种刀口间隙电动调节剪板机，包括墙板、刀口调节组件，以及用于驱动齿轮轴转动的电驱动组件；所述刀口调节组件包括齿轮轴，所述电驱动组件包括驱动轴和减速电机，减速电机安装在墙板上；所述驱动轴的一端连接减速电机，另一端连接齿轮轴。