[实用新型]一种具有自检内外筒粘卡故障功能的石油离心机

说明书

本实用新型公开了一种具有自检内外筒粘卡故障功能的石油离心机，包括外筒、内筒、外筒电机、内筒电机，所述外筒电机连接外筒中轴，带动外筒转动，所述内筒电机连接内筒中轴，带动内筒转动；所述外筒电机和内筒电机均通过三相导线连接三相电源，所述三相导线上连接有电流过载报警器。本实用新型离心机内外筒粘卡时，电流报警器检测到电流变化，在故障初期就能够报警，人员能够及时处理排出故障。

技术领域

本实用新型涉及油田用设备，具体地说是一种具有自检内外筒粘卡故障功能的石油离心机。

背景技术

石油钻井离心机是钻井液处理维护不可缺少的固控设备，在生产中占有非常重要的地位，钻井液从进料管被连续送入机内时，经加速从进料孔进入转鼓内，在比重力大几百甚至上千倍的离心力作用下，转鼓内形成一环形液池，固相颗粒沉降到转鼓内壁形成沉渣，由于螺旋叶片与转鼓的相对运动，沉渣被推动到转鼓的小端从排渣孔排出。内环被澄清的液相则通过螺旋形通道经溢流管排出，从而实现固——液相连续分离的生产过程。离心机内外筒的正常转速差是1:80，这主要取决于现场使用的电流大小、泥浆中固相的多少等。一般在开始使用离心机时，是在一口井的二开时，此时钻井液中固相含量较高，这就容易造成离心机分离出的固相过多，排渣孔不能及时排出，人员不能及时发现，从而造成内外筒之间固相越积越多，负荷明显增大，当固相达到一定量时，内外筒就会卡死，造成电器元件、皮带等设备的损坏。给生产带来现场排出故障时间长，过程繁琐，人员不安全等。总之，目前钻井现场钻井离心机在使用过程中如出现内外筒粘卡、人员发现不及时时极易造成设备损坏事故。粘卡后排出故障困难、时间长、人员易发生伤害等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自检内外筒粘卡故障功能的石油离心机，离心机内外筒粘卡时，电流报警器检测到电流变化，在故障初期就能够报警，人员能够及时处理排出故障。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有自检内外筒粘卡故障功能的石油离心机，包括外筒、内筒、外筒电机、内筒电机，所述外筒电机连接外筒中轴，带动外筒转动，所述内筒电机连接内筒中轴，带动内筒转动；所述外筒电机和内筒电机均通过三相导线连接三相电源，所述三相导线上连接有电流过载报警器。

所述三相导线包括U相导线、V相导线、W相导线。

所述电流过载报警器包括相互电连接的电流过载检测电路和蜂鸣器，所述电流过载检测电路串接在W相导线上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

不需要改变离心机的整体结构，可以使用钻井现场离心机的配电箱，不需较大改动，只需接上电流检测装置即可。结构简单，体积小，操作简便，无电弧及火花，完全满足钻井易燃、易爆等区域的使用，能够尽早的发出预警信号，起到设备本质安全化的目的。

本实用新型内外筒发生粘卡时，电流就会增大，当超过某一数值后，就会启动蜂鸣器进行报警，从而能够进行处置工作，避免发生严重粘卡现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有自检内外筒粘卡故障功能的石油离心机的结构示意图。

图中：1、外筒；2、内筒；3、外筒电机；4、内筒电机；5、三相电源；6、电流过载检测电路；7、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。