[实用新型]一种塑胶模具的流道结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具的流道结构，包括主流道喷嘴、热流道分配系统和注塑喷嘴；热流道分配系统包括用于导流熔融塑料的平衡热流道和用于拼接组成热流道的热流道板，两层热流道板内部填充有保温层，拼接的热流道板的各个连接处镶嵌有固定功能块，固定功能块的内表面卡接有密封毛条；平衡热流道内壁的热流道板上均匀开凿有加热线圈槽，加热线圈槽内布置安装有用于实现内加热操作的电磁加热线圈，且电磁加热线圈与加热线圈槽的接触面上还垫衬有用于隔热绝缘的隔热防护垫；本实用新型可以实现对流道个数的自由增减，适用于不同的加工模具环境，且具有分区加热和压力检测功能，适用于热敏材料加工，有效提高成品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，具体为一种塑胶模具的流道结构。

背景技术

热流道技术是塑料注射成形加工的一项新技术，能使注塑机喷嘴到注塑模具浇口的塑料始终保持熔融状态，在每次开模时不需要固化作为废料取出，而滞留在浇注系统中的熔料可在下一次注射时被注入型腔，这样可以大大提高注塑件的质量和生产效率。

随着热流道模具的价格大幅降低，热流道技术的应用范围越来越广泛，从总体上来看，北美和欧洲使用热流道技术时间较长，热流道使用经验较多，热流道模具制造水平相应的高得多，虽然这些地区的知名厂商制造水平很高，但是其产品价格昂贵，交货期长，维修不方便；国内的热流道模具应用也有十几年的历史，但传统的冷流道仍然占有相当大的比例，热流道技术还处于研究和推广阶段，相关注塑企业的热流道技术应用总体水平还达不到高水平要求。

例如授权公告号为 207059183U的一种用于塑料挤出机的先导分配器，包括连接在挤出机上的分配器本体、设置在分配器本体内部的分流管以及同心套设在分流管内且内部带有中心孔的分流锥，在该实用新型中，分流管的外壁与分配器本体的内壁之间形成第一流道，分流管的内壁与分流锥的外壁之间形成第二流道，分流锥的中心孔形成第三流道,第一流道、第二流道、第三流道的后端在分流管的轴向方向相互错开,本案中,通过在先导分配器中设置一空心的分流锥,使得各个被分流的流道在轴向上相互错开、彼此相互隔离，使得原料在先导分配器中能够实现均匀分流；虽然该实用新型能够实现均匀分流，但是不适用于具有多个注塑点的模具环境，且不具有独立分区加热功能，不适用于热敏性塑料加工。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种塑胶模具的流道结构，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑胶模具的流道结构，包括用于连接注塑原料输入机构的主流道喷嘴，所述主流道喷嘴的输出端连接有用于将来自注塑机喷嘴的塑料熔体输送到各个浇口的热流道分配系统，所述热流道分配系统的各个输出口镶嵌有与各个模具型腔直接相连的注塑喷嘴；

所述热流道分配系统包括用于导流熔融塑料的平衡热流道和用于拼接组成热流道的热流道板，所述热流道板为双层结构，两层热流道板内部填充有保温层，拼接的热流道板的各个连接处镶嵌有与连接角形状相吻合的固定功能块，所述固定功能块的内表面卡接有用于提高密封性能的密封毛条；所述平衡热流道内壁的热流道板上均匀开凿有加热线圈槽，所述加热线圈槽内布置安装有用于实现内加热操作的电磁加热线圈，且电磁加热线圈与加热线圈槽的接触面上还垫衬有用于隔热绝缘的隔热防护垫。

进一步地，所述平衡热流道的剖面形状结构为H型，每段流道的长度相等，相邻的平衡热流道连接有串联平衡管。

进一步地，所述热流道板整体采用耐高温复合金属材料制成，热流道板的内表面转弯过渡处均采用圆弧弯板制成。

进一步地，所述主流道喷嘴的进料口卡接套接有用于进行熔融体过滤的耐高温过滤网，主流道喷嘴与热流道分配系统的进料口连接处还安装有用于控制进料压力调整的自动泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：