[实用新型]合材料自动铺丝机

说明书

本实用新型公开了合材料自动铺丝机，包括底座和支撑台，所述支撑台呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，所述底座的顶部设有第一气缸，所述第一气缸呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，所述第一气缸的一侧设有工作台，该种合材料自动铺丝机，能够通过设有的第三气缸对横切刀进行推动，使得横切刀对丝线进行横切，切线切得平整且快速，不仅如此，还能够通过设有的第一气缸对工作台进行移动，在铺丝时进行全面铺丝。

技术领域

本实用新型涉及自动铺丝机技术领域，具体为合材料自动铺丝机。

背景技术

合材料生产中需要将玻璃纤维切割成长度相等的短段，将切割后的玻璃纤维均匀铺散于带胶的薄膜(可以是塑料膜、无纺布等)上，之后通过一系列后续的复合、碾压等工序从而制成纤维布/毡，目前切丝、铺丝一般均由人工完成，人工切丝，切丝长短不一，铺丝也不均匀，这样生产效率低，生产出来的合材料品质参差不齐，废品率高，随着科学技术的发展，自动铺丝机也越来越多，而且功能也越来越强大，其中合材料自动铺丝机也较多。

现有的合材料自动铺丝机不能够对丝线进行平整的切丝，从而导致铺丝不均匀，生产出的产品参差不齐，废品率高，而且只能够对产品某一处铺丝，不能够对产品进行全面性的铺丝，导致生产效率低。

所以，如何设计合材料自动铺丝机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供合材料自动铺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合材料自动铺丝机，包括底座和支撑台，所述支撑台呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，所述底座的顶部设有第一气缸，所述第一气缸呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，所述第一气缸的一侧设有工作台，所述工作台呈水平设置在第一气缸的侧壁，并与第一气缸卡合，所述底座的顶部设有两根呈对称分布的支撑柱，所述支撑柱呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座焊接，所述支撑柱之间设有连接轴，所述连接轴的两端分别与支撑柱活动连接，所述支撑台的顶部设有第二气缸，所述第二气缸呈垂直设置在支撑台的顶部中间位置，并与支撑台通过螺丝固定连接，所述第二气缸的一侧设有铺丝器，所述铺丝器呈垂直设置在第二气缸的侧壁，并与第二气缸焊接，所述铺丝器的顶部设有两根呈对称分布的连接柱，所述连接柱呈垂直设置在铺丝器的顶部边缘位置，并与铺丝器焊接，所述连接柱之间设有转轴，所述转轴的两端分别与连接柱活动连接，所述铺丝器的内部设有导丝辊，所述导丝辊呈垂直设置在铺丝器的内侧壁，并与铺丝器通过螺丝固定连接，所述铺丝器的内部设有支撑板，所述支撑板呈水平设置在铺丝器的内侧壁，并与铺丝器通过螺丝固定连接，所述支撑板的顶部设有伺服减速电动机，所述伺服减速电动机呈垂直设置在支撑板的顶部边缘位置，并与支撑板通过螺丝固定连接，所述伺服减速电动机的一侧设有主动辊，所述主动辊与伺服减速电动机活动连接，所述铺丝器的内部设有第三气缸，所述第三气缸呈水平设置在铺丝器的内侧壁，并与铺丝器通过螺丝固定连接，所述第三气缸的一侧设有横切刀，所述横切刀嵌入设置在第三气缸的侧壁，并与第三气缸卡合。

进一步的，所述转轴的侧面设有防护套，所述防护套嵌套设置在转轴的中间位置，并与转轴通过胶水粘合。

进一步的，所述铺丝器的底部设有压紧滚棍，所述压紧滚棍呈水平设置在铺丝器的底部中间位置，并与铺丝器通过螺丝固定连接。

进一步的，所述铺丝器的一侧设有夹紧块，所述夹紧块贯穿设置在铺丝器的侧壁，并与铺丝器活动连接。

进一步的，所述伺服减速电动机的类型为交流电动机 ，具体型号为SGRL-06013。