[实用新型]一种蓄电池生产用废液自动收集处理装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池生产用废液自动收集处理装置，包括废液收集箱，所述废液收集箱的底端连接有沉淀池，所述沉淀池的一侧设置有过滤罐，所述过滤罐与沉淀池之间通过第一水泵连接，所述过滤罐的中部设置有第一重金属过滤芯，所述第一重金属过滤芯的外侧设置有重金属过滤芯支撑板，重金属过滤芯支撑板的两端均设置有滑块，本实用新型，便于对废水进行收集和沉淀处理，通过第一重金属过滤芯便于对废水进行过滤，进而除去废水中的重金属污染物，同时便于抽拉第一重金属过滤芯，进而方便对第一重金属过滤芯的更换，简单方便，以及便于使第一重金属过滤芯更稳定的同时便于提高连接处的密封性，防止废水的泄漏，安全环保。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体为一种蓄电池生产用废液自动收集处理装置。

背景技术

蓄电池制造生产过程中产生大量的酸性重金属工业废水，如果未经处理任意排放，必然给环境与社会带来极大的危害。废水中的铅、镉为重金属元素，是一类污染物，在车间或者车间处理设施排放口必须达到排放要求，因此蓄电池工业废水的治理与综合利用是环境保护的一项重要任务，它对保证人民身体健康和工农业生产的有序发展有着重要的意义，而现有的蓄电池生产用废液自动收集处理装置，对废水中的重金属污染物，去除效率较低，同时容易导致废水不达标就排放污染环境的问题，因此，设计一种蓄电池生产用废液自动收集处理装置是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池生产用废液自动收集处理装置，具备便于对废水进行收集和沉淀处理，便于除去废水中的重金属污染物，方便对第一重金属过滤芯的更换，简单方便，以及便于使第一重金属过滤芯更稳定的同时便于提高连接处的密封性，防止废水的泄漏，具有安全环保的优点，有效的解决了现有的蓄电池生产用废液自动收集处理，对废水中的重金属污染物，去除效率较低，同时容易导致废水不达标就排放污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池生产用废液自动收集处理装置，包括废液收集箱，所述废液收集箱的底端连接有沉淀池，所述沉淀池的一侧设置有过滤罐，所述过滤罐与沉淀池之间通过第一水泵连接，所述过滤罐的中部设置有第一重金属过滤芯，所述第一重金属过滤芯的外侧设置有重金属过滤芯支撑板，所述重金属过滤芯支撑板的两端均设置有滑块，所述过滤罐的内侧对应滑块的位置处设置有滑轨，所述过滤罐与重金属过滤芯支撑板之间通过滑块和滑轨连接，所述滑轨和滑块的连接处设置有耐磨橡胶圈，所述过滤罐的外侧对应金属过滤芯支撑板的位置设置有挡板，所述挡板与金属过滤芯支撑板的连接为焊接，所述挡板外侧设置有把手，所述把手中部的外侧套接有软垫，所述挡板与过滤罐的连接处设置有密封圈，所述挡板的两端与过滤罐之间均通过卡扣连接。

优选的，所述废液收集箱的顶端设置有进液口，所述废液收集箱的内部设置有杂质过滤网。

优选的，所述沉淀池的顶端设置有投料口，所述沉淀池的底端通过水管与第一水泵连接，所述沉淀池与水管的连接处设置有沉淀物过滤网。

优选的，所述过滤罐的外侧设置有振荡器，所述振荡器与过滤罐之间通过安装板连接，所述振荡器的数量为两个。

优选的，所述过滤罐的底端设置有重金属浓度检测仪，所述重金属浓度检测仪的底端设置有排液管，所述排液管与过滤罐的连接处设置有电动阀门，所述过滤罐的外侧设置有第二水泵，所述第二水泵的一端通过水管与过滤罐的底端连接，所述过滤罐与水管的连接处位于电动阀门的上方，所述第二水泵的另一端通过水管与过滤罐的顶端连接，所述过滤罐底端的一侧设置有PLC控制器，所述重金属浓度检测仪电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电动阀门和第二水泵。

优选的，所述排液管的中部位于电动阀门的底端设置有第二重金属过滤芯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄电池生产用废液自动收集处理装置，具备以下有益效果：